破碎过程:利用常规的破碎机、粉磨机(如颚式破碎机、圆锥破碎机、球磨机等)的破碎和磨碎作用力,导致在破碎、粉磨物料中形成应变及应力带,随着破碎力及磨碎力的增大,这些应变及应力带也在增大,当**过物料的强度时,物料沿着应力带产生脆性断裂或屈服断裂,将物料破碎,由于应变带是在整个料块中(体积中)建立的,能量积存在于整个矿块中(如弹性能量、塑性能量)、而应变势能(外界力F作的功)只有少量的集中在靠近破碎而地区作破碎作用,成为有用功,其余绝大部分能量(在未破碎面地区)则以热量形式散发掉,成为无用功,因此球磨过程的效率在目前情况下不**过1%~2%而破碎机则不**过5% ~ 15%。
目前现有的破碎机械和粉磨机械的粉磨过程都是建立在上述的固体介质经典力学基础上的,它是以没有内部缺陷的试样作为假想的研究对象,而事实上,任何实际物料都是由许多不同相位组成的,在矿石中它们是不同矿物的晶体,一般的矿石由于形成时地质条件的不同、组成矿石的成分不同及形成矿石的条件不同,使矿石中存在着大量的原始缺陷,利用断裂力学的选择性破碎即是沿着这些缺陷进行。复合肥设备设备中的破碎机就可以采用这个原理。
在断裂力学中,可将这些强度薄弱的地区看作是岩石内部的原始裂纹,可以认为岩石内密集着这样的原始裂纹,在金属及陶瓷材料中是微晶体,在植物中是植物的纤维,在其分界表面上出现各项性质的明显变化。同时由于物料都存在不同程度的原始缺陷。如矿物中矿物和围岩间的界面、原始裂纹、疏松带、铸铁铸钢中心大晶粒、缩孔、缩松、夹渣、热处理应力带等,使物料的强度比理想状态下要低得多。
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词条说明
物料经频率振动不同而产生裂纹 据了解,料块能承受纯机械脉冲负荷,其值明显低于破坏值。可能有关的粉碎机方案:1)由机械机构组成的破碎腔中对料块采用*挤压,如振动圆锥破碎机;2)周围液体或气体介质压力的改变,如管道、压力缸等;3)物料块彼此多次冲击或冲击某个平面;4)物料**转动等,
棒磨机技术提高将实现单级减速传动 据了解,棒磨机的转速,棒磨机主要以泻落式状态进行工作,其转速率低于球磨机,通常选取K1=0.6。棒磨机的圆期速度按经验可选取v:122~ 168m/min。棒磨机中钢棒的充填率在采用干法或湿法磨碎工艺时是不同的,采用干法磨碎时钢棒充填率取为35%左右,湿法磨碎时钢棒
耐水性强的材料能减少密封件磨损 据悉,湿式破碎易损件的寿命要比于式破碎缩短2.2倍,由于水分、泥分、细颗粒等数量的影响,较易从静滞部位发生不均匀磨损。从破碎室上部向下部移动的形式尤须注意。如破碎花岗岩(Si0174%)采取不均匀磨损对策前的寿命为340h,采取不均匀磨损对策后的寿命为615h。 密封件磨损的问题要采用耐
改变轴承质量是振动机械的目标 据了解,如果内环和轴*定位,这样的话轴的任何热伸缩都将使轴承在轴向受预载。如果轴在这种情况下膨胀,轴承外环的外侧轨道将相背受预载,这使得这些轴承轨道承受更大比例的载荷,从而导致发热量更大,使轴膨胀得更厉害,因而又加大了外侧轨道所承受的载荷。这常常导致自身永远循环下去的情况,并较终导致轴承损坏。因此,**采取措施尽可能
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