加强跳汰，早收多收。经三级跳汰，回收粗粒单体黑钨矿及富连生体；预选段跳汰及回收了约43%的金属；棒磨后跳汰和援床后的跳汰，弥补了摇床选别粗粒不好的缺陷，使粗粒单体钨和富连生体得到了尽可能的回收。加强分级，泥砂分选。减少了泥、砂的相互干扰，充分发挥了各级粒度重选设备的效能。矿泥处理上采用了用浓密机一矿泥摇床一离心选矿机一倾斜浓密箱一皮带溜槽等设备构成的先进工艺，使矿泥车问作业回收率达到76—80%，粗选、重选两段总回收率达到91%以上。
我国在钨细泥处理方面，取得不少进展。振摆溜槽在某些钨矿的使用，取得了处理30微米物料较高的分选效率。湿式强磁一浮选流程代替全浮流程，*磨使细泥部分回收率大幅度提高。我国干七十年代以来对黑钨矿浮选进行大量研究；尤其是采用苄基胂酸、甲苯胂酸等新药剂处理钨细泥，获得较好指标。国外白钨矿山较多，成熟的流程是浮选一水冶。此法较适用细粒嵌布的、含方解石、萤石、磷灰石与含钙矿物高的难选白钨矿。锡的选矿方法中，重力选矿仍占主要地位。
选锡厂或为单纯的重选厂，或为以重选为主干，配有磁选及浮选的联合流程。就世界范围而言，85%的锡矿石，系由重选处理。我国锡矿资源丰富，列居世界**。一般分为砂锡矿床和脉锡矿床两大类。砂锡矿床中可分为冲积砂锡矿床和残积、坡积砂锡矿床。脉锡矿床中可分为氧化脉锡矿床和硫化脉锡矿床。处理冲积砂锡矿时，迫切要求有高生产能力的设备，扇形溜槽、圆锥选矿机、圆型跳汰机、螺旋选矿机等都是可供考虑的设备；处理脉矿时，需加强预选，目前仍广泛用重介质选矿法作为主要手段。
