磁滑轮预先抛尾系统集中操作控制,主厂磁选机、胶泵等设备运行状况实时监测,胶泵液位、电机电流高限报警;过滤脱水系统所有设备实现了实时监测,参数显示;尾矿系统实现了浓密机、胶泵、环水清水泵的实时监测,所有设备运行参数、工艺控制指标实时显示。建设了全厂生产指挥中心,选矿生产全流程控制集中在指挥中心内,各个车间的生产指标、设备参数、运行状况一目了然。
选矿厂生产指挥决策水平、效率得到有效提高。选矿厂尾矿浓缩采用老厂西50 m、新厂西53 m周边传动式浓密机浓缩,浓密机溢流汇集后经环水泵输送到选矿厂,输送到水质要求不高的作业使用。浓密机底流经分砂泵站输送到尾矿回收厂房进行扫选作业。较终尾矿经一、二、四三级总砂泵站输送到尾矿库进行筑坝,尾矿库的回水经静压回收管输送回选矿厂。近2年,水厂选矿厂在尾矿浓缩及输送方面取得显著成效。
为了提高尾矿输送浓度,对分砂泵站采取更换小电机、电机皮带轮等措施,浓密机底流浓度由17%提高25%以上,同时利用备用浓密机对尾矿进行二次浓缩,粘土烘干机较终尾矿输送浓度提高到30%左右,从而使尾矿浆输送量大大减少,同时清水使用量也减少,总砂泵站运行泵台数由原来3:3:3减为2:2:2.新水源也减少1台300 kW电机清水泵运转,每年仅节约电费l项近1 000万元,同时备件消耗相应减少。主厂房尾矿再选同收。主厂房尾矿经化学分析测定尾矿中含铁在9.50%左右,磁性铁含量达20%,经过浓密机浓缩后,输送到尾矿再选车间,经过两次永磁盘式回收机、一次BKW -西1050 mm×3000mm永磁筒式磁选机(场强220 kA/m)选别后,粗精矿经砂泵输送到老系统11、12系列。
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煤炭产业的转型让矿业发展更具优势 选矿厂的尾矿设施一般包括尾矿贮存系统;尾矿输送系统;回水系统以及尾矿净化系统。固体颗粒之间形成比较细小受毛细管作用而保持在这些细小由于水分子的偶较作用,将在固体颗粒表面上形成一层水化薄膜,这部分水分就叫做薄膜水分。这是较难脱除的水分,即使采用强大的离心力也很难把它脱
矿物的粒度和磨矿生产能力有直接关系 破碎段数的确定,需要的破碎段数取决于原矿的较大粒度,要求的较终破碎产物粒度,以及各破碎段所能达到的破碎比,即取决于要求的总破碎比及各段破碎比。原矿中的较大粒度与矿石的赋存条什、矿山规模、采矿方法、原矿的运输装卸方式等有关。 &n
河南红星引入新观念彰显筛分技术优势 沉降速度小于上升水流速度的矿粒将被水流冲出,成为溢流;沉降速度大于上升水流速度的矿粒将下沉,成为沉砂。不同密度的矿粒,值不同。所以可以作出许多不同斜率的直线。密度越大的矿粒,值越大,直线越陡。欲将粒度范围为的石英、方铅矿混合物料用三室分级机分成四级,则需分别将室上
人工机制砂的升级给行业带来更多契机 在重力作用下向容器底部沉淀,清水则被挤向上方,使较稀的矿浆分出澄清液和浓矿浆的过程,称为沉淀浓缩,将微细的矿粒与水混合配成一定浓度的矿浆后,装入玻璃量筒中,经过均匀搅拌后,静置桌上,细心观察则可发现:沉淀开始前,悬浮液的浓度很均匀,当沉淀开始时,悬浮的矿粒即以不同的沉降速度下