现场用孔板和差变测量蒸汽流量,工艺反应仪表示值偏低,列出如下可能的原因:
1、孔板方向装反,这时流速缩颈与孔板距离比正确安装为远,致使孔板后取压孔测压值增高,造成压差下降,需重新装正;
2、正压阀、正压侧的排污阀漏或堵;
3、三阀组中的平衡阀未关严或阀虽旋紧仍有内漏,需关严或更换;
4、变送器静压误差大;
5、变送器零点偏低;
6、工艺人员读数错误;
7、仪表安装不当。
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词条说明
蒸汽流量计的安装条件说明 蒸汽流量计应安装在水平、垂直、倾斜(液体流向自下而上)的与其通径相同的管道上。传感器的上游和下2游应配置一定长度的直管段,其长度应符合前直管段15~20D,后直管段5~1OD的要求。 安装液体传感器的附近管道内应充满被测液体。流量计应避免安装在有强烈机械振动的管道上。直管段的内径尽可能与传感器通径一致,若不能一致,应采用比传感器通径略大的管道,误差要≤3%,并不**过5m
压力传感器使用过程应注意考虑下列情况: 1.防止变送器与腐蚀性或过热的介质接触; 2.防止渣滓在导管内沉积; 3.测量液体压力时,取压口应开在流程管道侧面,以避免沉淀积渣。 4.测量气体压力时,取压口应开在流程管道*,并且变送器也应
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