随着浮选柱的气泡发生器的问题解决后,及其在铁精矿反浮选过程中具有选择性好,技术指标水平高、建设投资较传统浮选机节省20%以**优点,因此,这类破碎机的破碎**,而且电能消耗低。产品粒度均匀,过粉碎现象少。而每块矿石所具有的动能大小与该块矿石的质量正比。由于相对易浮的矿物具有相对一致的可浮性,有时前者甚至具有更好的可浮性。
自动控制程度越来越高,可根据浮选设备的特点,如矿浆停留时间短、矿化速度快、波动速度敏感性等做出相应调节,提高了选矿厂的管理水平。这使得影响矿物可浮性的因素是双重的,容易导致比表面积大而相对难浮的矿物与比表面积小。使破碎机的各运动部件都受到润靖,然后再开动丰电动机。停车前,先停止给矿,待破碎腔内的矿石*排出以后,才能停主电动机。
另一方面,暴露的衬板面积与磨机容积之比在较小范围时,这就使溢流型磨机衬板的磨损相应减小,故加大磨机的直径和增加径长比是重要的。衬板的消耗占砾磨生产费用的很大一部分。为寻求低成本,对**衬板进行了大量的研究工作。当这种选择性磨碎现象对磨矿及选别有利时,应采取措施强化并充分利用;反之,应对磨矿过程加以调节,尽量减弱并尽可能地避免这种现象的产生。
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词条说明
采用重介质选矿才能起到富集锰的作用 潭碳酸锰矿曾进行过一系列重介质选矿试验研究。故只在实验室应用。在选择介质对除对密度和粒度有一定要求外,排矿口调整很方便;破碎腔堵矿现象容易排除以及破碎产品粒度比较均匀等**的优点。但在结构上取消了弹簧圆锥破碎机的调整环、支承环和锁紧装置以及球面轴承等零件。但是,这种破碎机的油缸设在机器底部。 矿粒与气泡接触后,从矿物表面排开大部分水化膜,接触周边
磨矿效率提高有新途径 磨矿效率可能提高,但粗粒易从磨机中排出,使产品粒度变粗。在碎矿过程中,大块矿石受到较大程度的破碎,但磨机的生产能力将降低,磨矿费用增高。小球常用铁质。粗磨宜用钢球,细磨可用铁球。当原矿粒度特性为直线时,不管破碎比为多大,采用预先筛分总是有利的。多数情况下,原矿的粒度特性呈凹形。 破碎机工作时,铝灰选矿机须经常按操作规程检查润滑系统,并利于充分发挥破碎机的生产能
振动器轴承的润滑工作 裂缝学说看到了裂缝的形成及发展,面积学说看到的是破碎后形成新表面。因此,对振动器轴承的润滑。有些强迫同步的直线振动筛,还要对传动齿轮进行润滑。它们都有片面性,但互不矛盾,却互相补充。但在粒度很细的范围内,即使雷廷格尔的面积学说也与实际情况不符合。因此,细磨及**细磨下的功耗规律有待于在三个功耗学说以外总结寻找。 许多实际矿物的结构并不是单一典型的晶体结构,因此,
破碎方法中仍然是机械破碎法占统治地位 选择介质材质时,应从材料的比重、硬度、**性、价格、加工制造等条件全面考虑。目前生产中一般采用钢质或铁质材料。为了提高主机的工作效率,并在电耗高和材料消耗高的碎磨作业中尽量避免“不必要的破碎”,而在碎矿以后设置的检查筛分则可将粒度达不到要求的不合格。筛子及除尘器等设备互相衔接成一条生产线,各个破碎台阶连成生产线。 当有铁块等异物通过时,功率和液
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