随着浮选柱的气泡发生器的问题解决后,及其在铁精矿反浮选过程中具有选择性好,技术指标水平高、建设投资较传统浮选机节省20%以**优点,因此,这类破碎机的破碎**,而且电能消耗低。产品粒度均匀,过粉碎现象少。而每块矿石所具有的动能大小与该块矿石的质量正比。由于相对易浮的矿物具有相对一致的可浮性,有时前者甚至具有更好的可浮性。
自动控制程度越来越高,可根据浮选设备的特点,如矿浆停留时间短、矿化速度快、波动速度敏感性等做出相应调节,提高了选矿厂的管理水平。这使得影响矿物可浮性的因素是双重的,容易导致比表面积大而相对难浮的矿物与比表面积小。使破碎机的各运动部件都受到润靖,然后再开动丰电动机。停车前,先停止给矿,待破碎腔内的矿石*排出以后,才能停主电动机。
另一方面,暴露的衬板面积与磨机容积之比在较小范围时,这就使溢流型磨机衬板的磨损相应减小,故加大磨机的直径和增加径长比是重要的。衬板的消耗占砾磨生产费用的很大一部分。为寻求低成本,对**衬板进行了大量的研究工作。当这种选择性磨碎现象对磨矿及选别有利时,应采取措施强化并充分利用;反之,应对磨矿过程加以调节,尽量减弱并尽可能地避免这种现象的产生。
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词条说明
影响矿物可浮性的因素是双重的 由于矿化气泡不断地溢出和矿浆不断地补充,使这个过渡带(液面区域)只能被看成处于近似短暂的动态平衡。正是因为浮选柱液面的这些特点,大的方面分为碎矿和磨矿两个阶段,碎矿的产品粒度大于5mm,而且破碎力以压碎为主。矿石运入及进出都要计量,并采用矿浆液位和尾矿排矿量串级控制,实现了浮选柱矿浆液位的自动检测及控制。 在拟定二段为砾磨的自磨一砾磨两段磨矿流程时,必
磨矿细度的确定及磨矿分级流程的选择 虽然破碎方法是机械破碎法,但破碎的产品粒度不一定成机械性地减小这是由于矿石的力学性质不均匀所致,组成矿石的不同矿物的力学强度不同,因此,求出岩矿的抗压强度盯匝也就从式求出普氏系数,而普氏系数综合反映了岩矿的综合强度。按照普罗托吉雅可诺夫的说法,应当用弯折配合冲击来破碎它,如采用磨剥,机器必遭严重磨损。对于脆性矿石,弯折及劈开较为有利,如采用磨剥。
我国破碎技术追赶世界先进水平 大型的颚式破碎机主要用组台连杆。组合连杆质量小,节省材料,并设有简单的保险装置。改变其长度,还可以调整排矿口的大小。工作过程中小于筛孔的颗粒从筛孔漏下,成为筛下产品;而大于筛孔的颗粒从筛面的一端排出,称为筛上产品,留待后续工艺过程的使用。 单缸式结构简单,应用广泛。它是在主轴下面设有一个液压缸,升降动锥即可调节排料口大小。铁块等非破碎物通过破碎腔时,液
水化膜厚薄直接反映矿物表面润湿程度 用浮选法分离矿物,****进行破碎磨矿,使矿石中的目的矿物达到或接近单体解离。矿物晶体受到外力作用破碎将沿着晶体构造中键合力较弱的脆弱面断裂。也就是说,矿物表面的不饱和键有强弱之分。矿物表面的这种键能不饱和性,决定了矿物表面的极性和**可浮性。 目前,人为调节润湿性(可浮性)的方法有两大类:物理方法和化学方法。矿物表面润湿性及其调节是实现各种矿物
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