我公司制砂机在石料生产线和制砂生产线中占有主要作用,**我们先来了解一下什么是制砂机的生产能力。制砂机的生产能力是指在单位时间内制砂机破碎物料的多少其单位一般用:吨 / 小时。制砂机在单位时间内制砂矿石的多少直接决定着较终选矿流程产量的高低。因此,提高制砂机的生产能办是选矿工业的重中之重。首先我们应该对影响制砂机生产能力的因素进行一下大致的了解才能做到有的放矢。
一般说来,影响制砂机生产能力的因素有很多,大体说来有这么6方面的因素,下面我将对这几方面的因素进行叙述以及提出相应在解决方案。
(1)物料的硬度。越硬的物料制砂起来越困难,而且对设备的磨损越严重。制砂的速度慢,当然制砂能力就小。这就需要我们在物料的选择上要适中。
(2)物料的组成,制砂前物料里含的细粉越多越影响制砂,因为这些细粉容易粘附影响输送。因此对于细粉含量多的物料应该提前过一次筛。将细粉尽量的从物料中筛选出来,以免影响制砂机的正常工作。反击式破碎机厂家生产的系列反击破,重锤破等破碎设备,在我国矿山破碎机械行业的发展起到了举足轻重的作用!
(3)制砂后物料的细度,细度要求高,即要求制砂出来的物料越细,则制砂能力越小。这方面要看选矿厂具体的要求而定,如无特殊要求,一般的将物料的细度设制为中细即可。
(4)物料的粘度。即物料的粘度越大,越容易粘附。粘度大的物料在制砂机内会粘附在制砂腔的内壁,如不能及时进行清理,会严重影响制砂机的工作效率,严重的还会影响制砂机的正常工作。因此,在选择物料的时候,一定要注意物料的粘度不能太大。
(5)物料的湿度,即物料中含的水分较大时,物料在制砂机内容易粘附,也容易在下料输送过程中堵塞,造成制砂能力减小。解决这方面的问题,**在物料选择的时候就要严格控制物料的温度,如果把选择的物料的温度过大,可采用日照或风干的方式来降低物料中水分的百分比。 生产国标砂,**要选好物料,进料粒度在多少mm,要求的产量有多大,以上这些都可以根据自己的投资或实际场地灵活选择,当然配置的设备,也是根据这个条件而定。
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词条说明
洗矿是利用水力冲洗或附加机械擦洗使矿石与泥质分离。常用设备有洗矿筛、圆筒洗矿机和槽式洗矿机。 洗矿作业常与筛分伴随,如在振动筛上直接冲水清洗或将洗矿机获得的矿砂(净矿)送振动筛筛分。筛分可作为独立作业,分出不同粒度和品位的产品供给不同用途使用。 2.重选 目前重选只用于选别结构简单、嵌布粒度较粗的锰矿石,特别适用于密度较大的氧化锰矿石。常用方法有重介质选矿、跳汰选矿和摇床选矿。 3.强磁选 由于
球磨机用于磨矿作业中,磨矿段数的多少,主要由矿石的可磨性、有用矿物嵌布特性、磨矿机的给矿粒度、磨碎产物的要求粒度、泥砂分选和阶段选别的必要性、选矿厂得规模及投资等因素来决定。在确定磨矿流程时,还要与破碎流程一起综合考虑,以使碎磨总费用和总能耗较低。1、 磨矿机数量较少的中、小型选矿厂,一般采用垂直式(磨矿机中心线垂直于粉矿仓中心线)配置方案。主要优点是操作方便、便于矿浆自主流及矿浆分配。 2、
筒体衬板除保护筒体外,还对研磨体的运动规律有影响,为适应各种不同工作状态(粉碎或细磨)的要求,衬板的形状的材料也不同 。当以粉碎为主时,要求衬板对研磨体的推举能力较强,同时衬板应具有良好的抗冲击性能,当以细磨为主时,衬板的**就比较小,对研磨体的推举作用就弱,冲击较小,而研磨作用较强。要求衬板具有良好的**性能。 节能球磨机衬板的作用是保护通体和影响磨矿效率,球磨机的筒体。端盖、中空轴颈等处都敷
**材料和零件设计: 由于在立轴冲击式制沙机上设计了物料的料垫来取代衬板作为易损件,因而,提高**件的使用寿命可分解为零件设计和**材料应用2个方面,现在先进的零件设计已采用料垫保护方式,取消了价格昂贵的铬合金钢堆焊。制砂机对设备内容设计进行多重优化,周护板局部磨损后可上下调头使用,提高材料使用寿命48%以上。组合式锤头设计,降低用户使用成本30%以上。同时增加副锤头,有效防止主锤头磨损后损坏立
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