前面我们也提及到过,砂石生产线是一整条的生产线,他是由多种机械设备共同完成的一个制砂的过程,无论你是要石子也好,沙子也好,都是几种设备共同合作的。而做为合作的关系,那么就有很多种的合作方法,就像每一个产品都有他的多元化一样,你可以选择他,也可以选择别的,都能达到我们的效果,只是效率不一样而已,而做为砂石生产线设备的头阵,肯定是给料机了,那么,我们今天就来分享下砂石生产线中各种给料机在操作的过程中的一些细节的事项,以便我们相对应的来多方位的了解和合理的操作和运用。
(一)砂石生产线堆取料机械
(1)启动前做好各部件的检查保养工作,确认完好后才能开机。(2)启动后运行正常才能送料。(3)摇臂回转角度和变幅升降角度不得**过规定。(4)回转、变幅不得同时进行。(5)行走时应先发出信号,机下并有专人看守。靠近轨道两端要减速行驶。不得越出限制桩范围。(6)堆料机在轨道上未停稳前,不得突然变换行驶方向。(7)行走轨道应平直,路基坚实,两轨**水平误差不得大于3mm,轨道坡度应小于3%。轨道两侧不得堆放杂物。轨道中间的碎杂物应经常清理。(8)较长时间不生产或遇暴风雨时 (六级以上大风),应将堆料机开到安全地点停放,并用夹轨器固定。(9)砂石生产线皮带上石料全部卸完后才能停机。雷蒙机厂家生产的系列锤破,锤破机等破碎设备,在我国矿山破碎机械行业的发展起到了举足轻重的作用!
(二)砂石生产线槽式给料机
(1)开机前认真做好检查保养工作。用手扳动联轴器或皮带轮使连杆往复两个循环,无卡死现象时才能开机。(2)遇石料含泥量较大并有大泥块时,应特别注意排料是否均匀,发现堵料或卡料时应及时处理。(3)装于破碎机的调节料仓排料口的槽式给料机突然停机而不能卸料时,应立即通知破碎机停止进料。(4)装两台槽式给料机 (互为备用)时,不得同时卸料,当石料含泥量较大时,可每隔1h更换另一台使用。
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由于现代矿石冶炼和加工行业对成品和尾矿的控制越来越苛刻,而在选别流程中又多采用阶段选别作业,所以各种设备的配合就显得尤为重要。例如在含硫矿石的浮选过程中,除了需要球磨机进行粉磨作业与浮选机和分级机构成一阶回路外,仍需要输送机配合选别各设备和其工况程度有效地进行原材料的供给。而大型选厂在进行某些特殊矿石的采选作业时通常采用多段选别,则其参与设备就更多,所构成的选矿设备回路也更加复杂。 在这种情况下
浮选机应具备工作连续、**、电耗少、**、构造简单等良好的机械性能。同时作为专门设备还应满足以F特殊要求: 1.充气作用:浮选机**能够向矿浆中交人或压入足够数民的空气。使空气充分弥散成大小合适的气泡,并均匀分都亿暖个评选描中。 2.搅拌作用:浮选机**保汗选枪内矿浆受到强烈旧均幻的搅拌使矿枚花楷中悬浮,防止矿砂在槽底沉淀。 3.调节作用:应能调节矿桨水平面、循环员、充气量等: 浮选机根据充气方
制砂机破碎粒度平匀,物料被破碎机的重要破碎部件进行着反复的冲击,被破碎物料每每沿着其较懦弱层面碎裂,其颗粒呈破方体状态的概率较高赤铁矿选矿设备。生产出来的产品的针片状百分比含量,比鄂式破碎机、圆锥式破碎机等生产出来的产品针片状百分比要低水泥生产工艺鄂式破碎机。破碎机在矿石流动进程中的各台设备即可*自启动,也可集中连锁启动对辊机。设备的启动次序与矿石流动方向相反,按逆流程方向顺次启动;畸形停机顺序
水泥球磨机在实际生产中,有时会发现成品细度突发性变粗,直接影响到水泥成品的质量。因此,**认真分析和掌握成品细度变粗的原因,并及时采取相应措施,对保企业**高产低耗至关重要。隔仓板在磨内起分仓、控制排料和调节球料比作用。当隔仓板断裂或脱落时,研磨体的级配将发生紊乱,失去各仓应有的作用。 一旦发现隔仓板脱落或断裂应及时更换,以免损坏衬板或磨机筒体,酿成更大的事故。出口篦板是控制物料流速,防止研磨体
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