由于低压铸造检测平台、检验平台时所用的铸型都是其他铸造方法采用的,造型过程和铸型结构都基本没有原则性的变化.只是由于低压铸造检测平台、检验平台时的金属液充型和铸件的补缩持点引起某些变化,因此本节只叙述内低压铸造时金属液亢型过程和铸件补缩特点所引起的工艺特征。
(1)低压无型工艺
所谓低压无型工艺,系指只利用气体压力使金属液充填型腔,不用气体压力对铸件的凝固过程产生影响。这种工艺一般采用上端有敞口的铸型,如带有明冒口的铸型,通常用于大、中型铸件的砂型铸造检测平台、检验平台。
(2)稳压结晶工艺
稳压结晶是指在金属液充满型腔后,稍增加些压力后,土即稳住气体的压力,使铸件在此压力下结晶凝固。这种工艺主要用于湿砂型和金属型薄壁复杂铸件的浇注,因为大大的气体压力易使砂型铸件产生粘砂、涨箱的缺陷。
(3)缓慢增压结晶工艺
指在金属液充满型后,先稳定气体压力,让铸件表层凝成一层硬壳,再增加气体压力.使铸件在较高压力下凝固结晶的工艺。
(4)急速增压结晶工艺
指在合余液充满四胖后,*增大气体压力.使铸件在较高压力下凝固结品成形。
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词条说明
在放置铸铁平板的时候如果操作人员不慎把铸铁平板的位置放置错误或者是调整有误这样会直接影响到测量铸铁平板的精度,因此铸铁平板的操作人员在安装的时候一定要安装正常。接下来泊头铸铁平板厂 的小编就帮大家介绍一下该如何正常的放置和调整铸铁平板的呢? 检定前通过改变三个支承点高度,用水平仪将铸铁平板大致调至水平,使铸铁平板的负荷均匀分布于各支点上。大平
在铸造行业对铸铁平台的表面要求还是比较高的,铸铁平台的铸件表面应该**把剩余的型砂清除干净、并且表面要平整,铸铁平台的涂漆**要牢固**,不要*掉漆,铸造成型后铸铁平台的各棱边应修钝。 铸铁平台在精度等级低于”00″级的平台工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm。工作面采用刮削工艺
检验平台按地区GB7947-1999标准制造,制成筋板式和箱体式,工作面有长方形、正方形或圆形。材质为高强度(HT200~300).经过两次时效处理(人工时效及自然时效2~3年),使该产品的精度稳定而抗磨性好.铸铁检验平板精度等级有0、1、2、3、级及精刨。 检验平台又叫检验平板,是机械行业中检验工件的平面度及扭曲度的一个基准,工作面一般为平面,也可根据具体的检验要求加工V形、T形、U形槽和圆孔
浇注对于铸铁平台来说是一道的核心工艺,铸铁平台的位置选择是非常重要的,一个好的位置浇注出来的铸铁平台是非常**的,如果浇注的地方不是很理想那么就直接影响着铸铁平台的质量。因此说浇注的位置是非常重要的。那么想浇注好的铸铁平台应该遵守哪些原则: 一、选用的设备 熔炼铸铁应选用材质为钢板,炉身为圆筒形的冲天炉。 二、铸铁平台位置的选择 对于平面较大并且质量要求高的铸件表面或主要的加工面,应
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