(一)涂装前的准备
在涂装施工前,要将涂装*的物品准备齐全,涂装*的物品有涂料及稀释剂、涂料搅拌器、称量用具、喷涂机器及配套用具,涂料及涂层检测仪器等。除此之外,还要进行涂料的调配及机器调试等工作。
1.涂料的调配
(1)确认涂料
根据涂装要求确认涂料的品种及质量,发现问题及时更正。
(2)调整涂料粘度
将涂料充分搅拌均匀,测量涂料的粘度,若粘度过高时,应适当加入稀释剂调至合适的粘度。
2.喷涂机的安装与检查
(1)安装
将备好的喷涂机的各部件及辅助配件正确安装、连接。
(2)检查
喷涂机安装连接完毕,进入待喷涂状态,喷涂前要检查动力源是否运转正常,然后吸入涂料,检查高压涂料缸是否增压正常,输料软管有无泄漏,配件间连接是否紧密,喷枪及滤网有无堵塞情况等。发现故障,及时排除。
(3)涂装环境条件控制
测量喷涂环境的温度及湿度,符合涂装条件,既可进行涂装作业。室外涂装还应考虑天气因素,从喷涂到涂层表面干燥的一段时间内,应避开雨天以及风速高、风沙大的天气。
(二)涂装操作
涂装操作主要是喷枪的操作使用问题,喷枪的操作使用不当,会造成涂层涂装缺陷,涂层涂装缺陷主要表现为三方面:其一,涂层不均匀,主要表现为有接茬痕迹、涂层颜色不一致、涂层光滑度差等。其二,涂层过厚,主要表现为有流挂现象、涂层表面干燥而深层不干,出现涂层结皮现象等。其三,涂层太薄;主要表现为按常规喷涂遍数涂装后,涂层达不到所需要的厚度。喷枪的操作使用主要注意三个问题。
1.枪距
喷枪口与被涂物面的距离称为枪距,枪距以300~400mm为宜。枪距过小,喷涂压力过大,反冲力也大,容易出现涂层不均匀现象,而且喷幅(扇面宽度)小,使被涂物局部喷料过多,涂膜过厚。枪距过大,喷涂压力损失大,涂料易散失,而且喷幅过大,使被涂物局部喷料过少,涂膜达不到厚度要求。
2.喷涂扇面角度
喷涂扇面与被涂物面要相互垂直,手工操作喷枪时,要注意每次的喷涂宽度不宜过大,否则因操作不便会引起喷涂扇面角度明显变化,造成涂层不均匀。
3.喷枪运行方向及速度
喷枪运行的方向要始终与被涂物面平行,与喷涂扇面垂直,以**涂层的均匀性。喷枪运行速度要稳,以300~400mm/s为宜。运行速度不稳,涂层厚度不均匀,运行速度过快涂层太薄,过慢涂层太厚。
(三)涂装后收尾工作
涂装施工完成或暂行段落时,要注意做好收尾工作。
1.喷涂设备的清洗
将机内的涂料喷净,然后用溶剂代替涂料喷出,以清洗机内输料管线及喷枪内的涂料,当喷出的料比较澄清时即可。然后将喷枪卸下,并将易拆卸的部件拆开,用溶剂细致清洗。若喷涂的是水性涂料,则用水清洗机器和喷枪。
2.喷涂设备的保养
喷涂设备清洗后,将需要拆卸保养的部件拆卸下来,并采用适当的保养措施处理各部件。对于涂装流水来说,主要是喷枪及喷嘴的保养。
3.涂料及辅助用具的整理
使用后的剩余涂料要密封保存,并将辅助用具(搅拌器、检测工具、称量用具等)清洗干净,并整理存放。
4.涂层质量的检查
涂层质量的检查与有气喷涂相同。
词条
词条说明
(一)涂装前的准备 在涂装施工前,要将涂装*的物品准备齐全,涂装*的物品有涂料及稀释剂、涂料搅拌器、称量用具、喷涂机器及配套用具,涂料及涂层检测仪器等。除此之外,还要进行涂料的调配及机器调试等工作。 1.涂料的调配 (1)确认涂料 根据涂装要求确认涂料的品种及质量,发现问题及时更正。 (2)调整涂料粘度 将涂料充分搅拌均匀,测量涂料的粘度,若粘度过高时,应适当加入稀释剂调至合适的
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