胀套发生异常后对设备带来的危害

时间：2020-01-05

当斗轮体与斗轮轴发生相对转动时,由于胀套强度、耐磨性能**斗轮体和斗轮轴,在强大的扭矩作用下斗轮体轴孔,尤其是斗轮轴将会受到损伤,严重时会使斗轮轴报废,导致斗轮机无法取煤,从而使输煤系统上煤受到严重影响.
据资料某电厂DQ800/1200 .30型斗轮机,投运一年内多次发生斗轮体与轴相对转动( 胀套发生故障),致使斗轮轴报废,最后更换新轴并改变连接方式为平键联接.

　　当斗轮体与斗轮轴发生相对转动时,斗轮体对胀套产生碾压作用会使胀套与斗轮体或斗轮轴发生粘连,导致其拆卸难度远远大于装配难度;而在拆卸与装配过程中,还需动用10T以上升高8米以上的起重机.即便备品配件齐全,抢修时间也在48小时以上(内容主要有:修复斗轮轴、修复斗轮体轴孔、更换胀套等);而如果斗轮轴报废,则必须对其更换,一般加工斗轮轴时间在20天~30天,甚至更长.

　　如果发生上述事故,紧急投入备用斗轮机运行,并组织有关人员对事故的设备进行紧急抢修.

　　卸煤码头有载煤船时

　　将斗轮机大臂施转一定角度后,切断有关系统电源,对斗轮系统进行拆卸抢修;抢修方案及顺序可按照检修文件包中有关部分进行.为不影响发电机运行,可将斗轮机分流的挡板推向上煤一端,通知码头将卸煤量保持在800T/h~900T/h,从而延长卸煤时间,直接由载煤船经斗轮机至原煤仓上煤,抢修完毕后恢复正常运行.

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联轴器的选择可以考虑以下几点
友盛分析联轴器的选择可以考虑以下几点： 1)所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲减振功能的要求。例如，对大功率的重载传动，可选用齿式联轴器；对严重冲击载荷或要求消除轴系扭转振动的传动，可选用轮胎式联轴器等具有高弹性的联轴器。 2)联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小。对于高速传动轴，应选用平衡精度高的联轴器，例如膜片联轴器等，而不宜选用存在偏心的滑块联轴器等。 3)两轴相对位移的大小和方向。当安装
微型柱销齿式联轴器的改进设计
1 改进前的结构和原理改进前的电动机和联轴器的联接情况是：电动机与半联轴器4配合部位为6mm,长度为32mm,轴上无键槽，无法实现键联接传递扭矩，根据电动机的装配要求，电动机与半联轴器孔采用过渡配合之间，扭矩主要靠固定在半联轴器上的两个M5的紧定螺钉传递，在使用过程中，此结构存在下列不足：（1）电动机轴和紧定螺钉之间是线面接触，接触面特别小，传递扭矩十分有限。（2）螺纹联接不具有防松功能，经过几
友盛联轴器分析快速锁紧万向节
特点：使用于联结空间同一平面上两轴线夹角β≤45°的传动场合。可分为单十字型、双十字型、可伸缩型和法兰型。具有传递扭矩大，使用寿命长，应用范围广等特点。它的应用特别是对冶金行业的技术改造及机械产品更新换代提供了在有利条件。中间采用方块体加滑动轴承可传递大扭矩，采用滚针轴承可提高转速，理论达到4000转/分钟。特殊设计更可达到10000转/分钟。使用范围：
联轴器的变形几何关系
工作时联轴器高速旋转，联轴器因惯性力和内压引起应力，同样将它简化为一个圆筒，在它的截面上取一小块abed作分析。它的变形几何关系和广义胡克定律的表达式和静态下是一样的。只是用动静法建立平衡方程时在r的方向上增加一个惯性力p∞ r·rdOd推进量在联轴器检修时是一个很重要的数据，它是保证联轴器有效传递扭矩的基础。在回装时应按照所要求的推进量，不得过大。高压油泵升压应稳定而缓慢，严禁**压。在检修时对