胀套发生异常后对设备带来的危害

    当斗轮体与斗轮轴发生相对转动时,由于胀套强度、耐磨性能**斗轮体和斗轮轴,在强大的扭矩作用下斗轮体轴孔,尤其是斗轮轴将会受到损伤,严重时会使斗轮轴报废,导致斗轮机无法取煤,从而使输煤系统上煤受到严重影响.
    据资料某电厂DQ800/1200 .30型斗轮机,投运一年内多次发生斗轮体与轴相对转动( 胀套 发生故障),致使斗轮轴报废,最后更换新轴并改变连接方式为平键联接.

      当斗轮体与斗轮轴发生相对转动时,斗轮体对胀套产生碾压作用会使胀套与斗轮体或斗轮轴发生粘连,导致其拆卸难度远远大于装配难度;而在拆卸与装配过程中,还需动用10T以上升高8米以上的起重机.即便备品配件齐全,抢修时间也在48小时以上(内容主要有:修复斗轮轴、修复斗轮体轴孔、更换胀套等);而如果斗轮轴报废,则必须对其更换,一般加工斗轮轴时间在20天~30天,甚至更长.

      如果发生上述事故,紧急投入备用斗轮机运行,并组织有关人员对事故的设备进行紧急抢修.

      卸煤码头有载煤船时

      将斗轮机大臂施转一定角度后,切断有关系统电源,对斗轮系统进行拆卸抢修;抢修方案及顺序可按照检修文件包中有关部分进行.为不影响发电机运行,可将斗轮机分流的挡板推向上煤一端,通知码头将卸煤量保持在800T/h~900T/h,从而延长卸煤时间,直接由载煤船经斗轮机至原煤仓上煤,抢修完毕后恢复正常运行.

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    词条说明

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  • 友盛联轴器带来能源节约

    友盛联轴器分析根据EuP指令的规定,联轴器是不在‘用能产品生态设计框架’之内的。 联轴器带来能源节约 根据EuP指令的规定,联轴器是不在‘用能产品生态设计框架’之内的。但是通过ROBA-DS片式联轴器的实际应用却能够看出机械零部件在整个生产和减少CO2排放过程中所发挥的重要作用。Mary驱动技术公司研发设计的ROBA-DS联轴器具有很强的扭转刚性,但也有很好的弯曲适应性和轴向、角度及径向补偿性能

  • 友盛联轴器分析减速机的装配技术要求

    1.减速机的组装、部装以及总装一定要按装配工艺顺序进行。不能发生工艺干涉,如轴中间的齿轮还没装,便现把轴端的轴承装配。 2、未经技术检查科检查合格、验收、未打印和油漆未干的零件一概不准装配。 3、任何相互配合的表面尽量不要在装配时修正,要求配作零件、象键和键槽的修配除外。 4、滚动轴承在装到轴上之前应先在油中预热80-100摄氏度,并要做热膨胀计算,力的传递应通过滚动轴承的内环,装配时将未打印的

  • 渣浆泵联轴器的转矩计算

    1、渣浆泵联轴器转矩计算 传动系统中动力机的功率应大于工件机所需功率。根据动力机的功率和转速可计算得到与动力机相联接的高速端的理论短矩T;根据工况系数K及其他有关系数,可计算联轴器的计算转矩Tc,联轴器T与n成反比,因此低速端T大于高速端T。 2、选择渣浆泵联轴器品种、型式 了解渣浆泵联轴器(尤其是挠性联轴器)在传动系统中的综合功能,从传动系统总体设计考虑,选择渣浆泵联轴器品种、型式。根据原动机

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