强磁力回转搅拌间歇运行的化工反应器。与介质接触的零部件,采用1Cr18Ni9Ti不锈钢制成,具有良好的耐腐蚀性能。所有的密封点均为静密封结构。搅拌器与电机间采用内外磁环偶合联动,密封性能优良。 每台高压釜均配备一台控制器。釜内的操作温度由热偶将温度信号传到控制器上,通过数字仪显示出来。搅拌器的转速通过测速装置在转速表上显示出来。 本系列釜适用于石油、化工、医农药、冶金等科研部门、大专院校进行试验。 高压釜由反应容器、搅拌器及传动系统、冷却装置、安全装置、加热炉等组成。1.釜体、釜盖采用1Cr18Ni9Ti不锈钢加工制成,釜体通过螺纹与法兰联接,釜盖为正体平板盖,两者由周向增色布的主螺栓、螺母紧固联接。2.高压釜主密中采用O型的双线密封,其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式,依靠接触面的高精度和光洁度,达到良好的密封效果。3.釜体外装有桶形碳化硅炉芯,电炉丝穿于炉芯中,其端头由炉壳则下部穿出,通过接线螺柱,橡套电缆与控制器相连。4.釜盖上装有压力表、爆破膜安全装置、汽液相阀、热电偶等,便于随时了解釜内的反应情况,调节釜内的介质比例,并确保安全运行。5.联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成,中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速,即可达到控制搅拌转速的目的。6.隔套上部装有测速线圈,连成一体的搅拌 器与内磁环旋转时,测速线圏即产生感应电动势,该电势与搅拌转速相对应,该电势传递到转速表上,即显示出搅拌转速。7.磁联轴哭与釜盖间装有冷却水套,当操作温度较高时,应通冷却水,以防磁钢温度太高而退磁。 控制器:1.外壳用标冷机箱,上面有可由后面抽出的插板式盖,便于维护和检修。面板上装有温度数字调节仪、加热电压表、搅拌转速表、以及开关和指示灯等。2.电气原理,搅拌控制电路的电子元件均组装在一块线路板上,通过插座与电源、旋钮、指示灯等相连。旋动搅拌调速旋纽,即可调整可控硅触发电路输出脉冲的相位,即改变控制主回路的导通角,亦改变输出直流电压,从而改变驱动电机转速。3.加热电路中采用调压块调压,只要旋动加热旋钮,即可调节加热功率。4.后面为接线板,板上装有熔器、电源、电炉接线端子及热电偶和测速器接线插座等。 注意事项1.在操作前,应仔细检查有无异状,在正常运行中,不得打开上盖和触及板上之接线端子,以免触电。2.应定期对测量仪表进行校准,以保证准确可靠地工作。3.升温速度不宜太快,加压亦应缓慢进行,尤其是搅拌速度,只允许缓慢升速。如遇停电,应即将调速旋钮调回零位。4.不得速冷,以防过大的温差压力造成损坏。5.反应釜运转时,联轴器与釜盖间的水夹套必须通冷却水,以控制磁钢的工作温度,避免退磁。6.严禁在高压下敲打拧动螺栓和螺母接头。7.爆破膜在使用一段时间后,会老化疲劳,降低爆破压力,也可能会有介质附着,影响其灵敏度,应定期更换,一般一所更换一次,以防失效。8.严禁带压拆卸。威海行雨化机
词条
词条说明
反应釜操作温度较高,通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行,所以反应釜既承受压力又承受温度。获得高温的方法通常有以下几种: 1、水加温 要求温度不高时可采用,其加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式较简单,它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成,当采用高压水时,设备机械强度要求高,反应釜外表面焊上蛇管,蛇管与釜壁有间隙,使热阻增加,传热效果降低。 2、蒸汽加热 加热温度在100℃以下时,
反应釜用桨式搅拌器有桨叶、键、轴环、竖轴、减速器等组成。减速器一般采用摆线针轮减速机。桨叶有平直和折叶两种安装方式,其一般用扁钢或角钢等材料制造,当被搅拌物料对钢材腐蚀严重时,可用不锈钢或有色金属制造,也可采用钢制桨叶的外面包覆橡胶、环氧、酚醛树脂、玻璃钢等。 反应釜用桨式搅拌器的特点是:结构简单,运转速度一般较锚式搅拌要高,叶轮直径大,速度慢,叶轮直径小,速度快。一般为60r/min左右,圆周速
磁力反应釜 1、 运行正常,效能良好: a.设备生产能力能达到设计规定的90%以上; b.带压釜需取得压力容器使用许可证: c.机械传动无杂音,搅拌器与设备内加热蛇管,压料管内部件应无碰撞并按规定留有间隙; d.设备运转正常,无异常振动; e.减速机温度正常,轴承温度应符合规定; f.润滑良好,油质符合规定,油位正常; g.主轴密封及减速机,管线、管件、阀门,人(手)孔、法兰等无泄漏。 2 、 内
强磁力回转搅拌间歇运行的化工反应器。与介质接触的零部件,采用1Cr18Ni9Ti不锈钢制成,具有良好的耐腐蚀性能。所有的密封点均为静密封结构。搅拌器与电机间采用内外磁环偶合联动,密封性能优良。 每台高压釜均配备一台控制器。釜内的操作温度由热偶将温度信号传到控制器上,通过数字仪显示出来。搅拌器的转速通过测速装置在转速表上显示出来。 本系列釜适用于石油、化工、医农药、冶金等科研部门、大专院校进行试验。
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