激光焊接机技术常用的几种

时间：2013-01-24

在激光焊接的发展初期，人们就认识到了激光焊接的应用前景。60年代已有许多激光系统被应用于电路板制造中的焊接和对电真空器件内部构件的焊接，以及其它常规技术难以满足**连接的特种焊接。但由于激光器功率的限制，直到70年代初激光焊接都仅局限于对较薄材料的焊接，焊接速度也较馒。70年代以后，高功率CO2激光器的出现，以及当时其它焊接技术的限制，促进了激光深熔焊接技术的迅速发展。由于激光深熔焊接技术具有许多*持的优点．因而在加工工业中获得了广泛的应用。与其它的焊接方法相比，激光焊接具有许多*特的优点

激光焊接机是利用激光束作为热源的一种热加工工艺，它与电子束等离子束和一般机械加工相比较，具有许多优点。激光束的激光焦点光斑小，功率密度高，能焊接一些高熔点、高强度的合金材料。激光焊接是无接触加工，没有工具损耗和工具调换等问题。

激光焊接机热影响区小，材料变形小，*后续工序处理。激光可通过玻璃焊接处于真空容器内的工件及处于复杂结构内部位置的工件。激光束易于导向、聚焦，实现各方向变换。激光焊接与电子束加工相比较，不需要严格的真空设备系统，操作方便。激光焊接生产**，加工质量稳定**，经济效益和社会效益好。

激光焊机用来封焊传感器金属外壳是一种较先进的加工工艺方法，主要基于激光焊接有以下特点高的深宽比。焊缝深而窄，焊缝光亮美观。较小热输入。由于功率密度高，熔化过程较快，输入工件热量很低，焊接速度快，热变形小，热影响区小。高致密性。焊缝生成过程中，熔池不断搅拌，气体易出，导致生成无气孔熔透焊缝。

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