回转窑生产中,在通常情况下,标准的铸钢件应符合JC/T401.3的标准。对于回转窑内部的大齿圈以及挡轮等较为重要的铸钢件,一旦出现了残缺,我们就要实施相应的补救措施,本文就针对3大工业旋窑重要铸钢件残缺的补焊方法介绍。
(1)在经过粗劣的回转窑生产加工以后的轮带以及齿圈轮缘之上存在缺陷时,要事先检查其具体残缺情况,如果存在的切凿宽度在正常宽度的2%以下,且深度在壁厚的25%以下时,可以进行补焊处理;又或者是回转窑内切凿的部分较小不**过设备总面积2%,如果加上毛坯件的情况下面积不**过总面积4%,这些情况都是可以进行相应的补焊工作的。
(2)在回转窑内进行焊接操作时,**进行预热处理,补焊完成以后还要对窑内进行应力消除的热处理工作。另外要特别注意焊补的地方其硬度要比母材的低,焊点的中心硬度和母材相比要维持在10%以下。
(3)在进行精细加工处理之后的回转窑各设备表面不允许再次出现需要进行补焊的缺陷,同时还要对那些粗加工的区域在经过精细的加工处理后的地方进行磁粉探伤,以防止有裂纹的出现,这同时也是一项双保险操作。
回转窑/hzy.htm
旋窑/cpzs/214.htm
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词条说明
鄂式破碎机在运转时间久,可能会因为多种原因造成鄂式破碎机托轮损坏,那么修理鄂式破碎机托轮的方法是什么呢? 1、现场修理由于托轮表面磨损不均匀,影响颚式破碎机正常游动时,可在颚式破碎机运转时,利用临时安装的刀架和砂轮进行加工,直至磨回磨光为止然后调整托轮位置校正窑体纵向中心线。 2、更换托轮表面磨损严重,其厚度减少过多,表面一端或中间部分磨损较严重(星圆锥行或凹鼓行),托轮表面有大面积剥落和裂纹,
为了保征浮选机正常运转并获得满意指标,在操作时要求严格控制给矿量、风量、和风压,并及时观察是否有下列情况出现: ⑴翻花现象。翻花的主要原因是空气管破裂和给入空气压力太高,消除的方法是调整风压。如果调整风压后仍有翻花应停车检查充气管是否破裂或存在未压紧现象,排除故障后方可开车; ⑵尾矿管堵塞。这是操作中较容易发生的事故。堵塞的现象多数是出于矿浆中的矿石粒度太大,或因给矿量突然增大和尾矿管闸门开的太
影响磁选机磁选效果的因素有很多种,磁滑轮就是其中的一种,它在磁选过程中的主要作用是甩掉无用的废石,提高进入磨矿机的矿石品位,减少磨矿机的入磨量,从而降低磨矿成本。要知道磨矿费用在整个选矿生产中所占比率达到60%~70%,而干选磁滑轮可预先抛掉尾矿产率高达15%~20%。 分别从从磁选强度和分矿板的位置方面来详细说明下: 1.磁滑轮磁场强度越高,甩出废石的品位越低,作业回收率越高。近几年,随着矿产
选矿厂的尾矿量往往是很大的,尤其是处理有色金属和贫铁矿石的大型选矿厂尾矿量就更大。这样大的尾矿量不妥善处理,势必会造成灾害和环境污染。尤其是浮选厂排出的尾矿,有害药剂较多,对河流的污染害处更大,为了消除公害,**要妥善处理好。 此外,尾矿的概念是相对的,尾矿中常含有一些有用成分,对含有有用成分价值较高,目前选矿技术还不能回收的尾矿暂时不处理的尾矿,应当合理堆放和妥善贮存,加强管理,防止流失造成不
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