连续退火炉内气氛控制

时间：2020-01-05

连续退火炉内气氛控制

连续退火炉内存在着氧气、氢气、水蒸气等，这些气体的含量及退火炉内的气氛压力直接影响着带钢的质量和退火炉的安全。因为上述的影响，就需要检测炉内各种气体的含量和炉内气氛的压力，通过分析气体的含量和压力来控制连续退火炉，以达到安全性能较佳，并生产出高质量的连退板。

炉内露点检测

对于含有一定量水汽的空气，在气压不变的情况下降低温度，使饱和水汽压降至与当时实际的水汽压相等时的温度，称为露点。当温度急剧下降到露点以下，空气中的水分迅速凝结为小水珠，就形成了雾。检测露点是很有必要的，因为在氢气的还原反应中会产生一定的水汽，其次的就是保护气注入环节也会带到炉内较少不分的水汽，若炉内气氛中氢气含量**过一定的范围的话，就会发生氧化铁的还原反应；若炉内气氛中水蒸气的含量**过一定范围的话，发生氧化铁的氧化反应，这一系列的反应都是可逆反应。从上面分析我们在生产的过程中，露点控制在于避免氧化反应的发生，退火炉退火炉,合理利用氢气的还原反应。所以要增加氢气再炉子中的浓度，尽量降低水蒸气的浓度，这就是合理的控制露点的要求。连续退火炉如果因为种种原因打开炉顶盖和底盖的话，就会导致空气的进入，露点值就会升高所以安装完毕炉盖以后还需要经过 8 小时甚至更长的时间才能使露点恢复到正常的数值，在长时间的大修后，露点的数值可会大大的**出范围，但会缓慢降下来的。

另外在炉子密封性不好的情况下，氧气的渗入，氢气与氧气发生反应生成水蒸气。这些原因都会导致露点值高的情况出现。在顺义冷轧连退根据这种情况在程序中引入比较块，在操作室安装报警灯，当露点值**比较块的设定值时触发命令报警。相关人员配合下及时去检查是否有泄漏的地方，避免发生安全事故。

炉内压力控制连续退火炉压力控制系统被分为预热加热均热、快冷和均衡三个控制段。氢氮保护气通过炉底盖下方由孔板注入炉内。孔板与供气管连接在不同的炉子区域。然后检测各段的底部炉压，通过调节各段的控制阀调节保护气体流量以达到炉压的设定值。在出口区域安装了一个远程控制阀，该阀与一个能控制泄漏的吹扫废气系统连接，来实现持续供给新的保护气体。为了安全，这个阀在过压时自动打开或炉压下降时自动关闭。

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