矿粒群按密度分层是重选的核心问题,许多学者提出了他们的认识和研究成果,因而形成了众说纷纭的局面。将各种学说立论观点加以分类,不外出自两种思想体系:一种就是在介质动力作用下,依据颗粒自身的运动速度差或距离差发生分层,兰炭烘干机可算是动力学体系学说;另一种则是以床层整体内在的不平衡因素作为分层根据,可算是静力学体系学说。
这两类学说虽然在数理关系上尚未取得统一,但在物理概念上面可将它们联系起来,取得分层过程的连贯性认识。动力学分层体系学说表明了在有流体动力参与松散的条件下,粒度总是对按密度分层是一个限制性因素。
由此可知,以沉降为主要形式的分选过程,包括介质与颗粒作相对运动时的分层,预先分级总要比不分级为好;对于细粒级金属损失也可由其沉降速度低而得到说明。但是这类学说并未反映出在没有垂向流体动力作用时的分层原因。鄂式破碎机厂家亦未揭露出矿物密度对按密度分层的决定性作用,因而并不能视为分层的普遍原理。
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词条说明
重选流程的类型 重选的流程构成与矿石的产状(脉矿或砂矿)、矿物嵌布粒度、有用成分价值,分选作业任务及生产规模大小有关。处理廉价的铁、锰矿石要尽量采用简单的流程,贫砂矿的粗选流程也不宜复杂。对于那些**的有色和稀有金属矿石,为了减少过粉碎损失,即须采用多段破(磨)碎、多段选别流程,但同时也要考虑到生产规模。对于那些粗细粒产品价值不等的(如金刚石、萤石等)矿石,尤其要采取阶段选别流程。 各选别段的流
重介质选矿机安装调试、操作维护与故障检修 重介质选矿是指在密度大于1000千克/米3的介质中进行的选矿过程。介质的密度一般选择在矿石中轻矿物和重矿物的密度之间,因而较大破碎机矿粒基本是按密度差分离,流体的动力作用影响很小。当严格控制介质的密度时(波动范围不**过20千克/米3),可使密度差只有50~100千克/米3的两种矿物有效分离。重介质有重液和重悬浮液两种,前者是一些密度较大的**液体或无机盐
各国大多数选厂浮选流程结构的发展 为了适应矿石转向“贫、细,杂”的趋势,**大多数的选厂浮选流程均在发展之中。在**有较高的数、质量指标的同时,颚式破碎机生产厂家把提高矿石综合利用程度作为改革工艺流程的**。流程结构的发展主要有如下方面:阶段磨选流程受到重视一种称之为“L-S( Cleaner - Scavenger)流程”,现已成为处理大型含钼斑岩铜矿选矿的样板。 由于它能促使新的贫矿床投
简单介绍拣选工序及目的 拣选的方式可分为流水选、份选和块选三种。采用流水选和份选的优点是矿石不需严格筛分、工艺流程简单、设备处理量大;缺点是拣选质量差。近年来,磁选机生产厂家随着**、高处理量的块式拣选设备投入生产后,基本上都采用块式拣选。流水选和份选已很少应用。 拣选的目的主要是除去块状废石,节省废石的运输、破碎及下一步的加工处理,而不要求选出的矿石品位很高,富集比很大。所以,拣选基本上是一
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