重介质选矿机安装调试、操作维护与故障检修

时间：2013-07-01作者：河南红星矿山琪琪有限公司·浏览：94

重介质选矿机安装调试、操作维护与故障检修

重介质选矿是指在密度大于1000千克/米3的介质中进行的选矿过程。介质的密度一般选择在矿石中轻矿物和重矿物的密度之间，因而较大破碎机矿粒基本是按密度差分离，流体的动力作用影响很小。当严格控制介质的密度时(波动范围不**过20千克/米3)，可使密度差只有50~100千克/米3的两种矿物有效分离。重介质有重液和重悬浮液两种，前者是一些密度较大的**液体或无机盐类溶液;后者是一些被称为“加重质”的细磨矿粉或合金粉与水混合的悬浮液。

　　重液由于价格昂贵和有毒，工业上很少应用，仅在实验室使用。重悬浮液的来源广、无毒、**，因此工业上普遍应用。常用的重液和加重质的性质与选矿有关的重悬浮液的性质是它的密度、粘度和稳定性。这些性质与加重质的密度、粒度和形状有关。细磨的加重质形状不规则，锡矿粉烘干机配制的重悬浮液较大固体容积浓度约为35%，而用球形喷雾硅铁配制的重悬浮液较大固体容积浓度可达43%。加重质的粒度愈细，允许的固体容积浓度也愈低。

　　重介质选矿在工业上应用已有50余年历史，主要用在矿石预选上，即在粗粒条件下选出脉石或围岩，减少细磨深选矿石量，并提高入选矿石品位。目前它已在处理铁、锰、铅、锌、钨、锡、锑、萤石、金刚石及其他金属和非金属矿石方面广为应用。兰炭烘干机在选煤工业中应用尤多。入选矿石粒度的上限为50~150毫米，下限为2~3毫米。采用旋流器分选时，上限粒度为30~ 40毫米，下限可降至0.5毫米。目前正在研究扩大用旋流器类型设备分选的粒度上限。


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  1011M型光电分选机的结构性能 1011M型光电分选机是利用矿物的漫反射差别进行分选的。由于颜色及其深浅程度不同的矿石对光的反射能力(反射率)不同，当均衡的入射光照在矿物表面时，其漫反射光的强弱程度是不同的，利用光电池和相应的电子线路可将这种漫反射变化转换成电压的变化。锡矿粉烘干机该电压称为反射电压，其正比于矿石所反射的光的亮暗程度。这样，按反射电压大小即可将不同颜色的矿石分开。 分选过程见图4

• 性能优良的浮选机应满足下列要求

  浮选机内矿浆充气程度的测定及评价 矿浆充气程度是指矿浆中的空气含量、气泡的弥漫程度和气泡在矿浆中分布的均匀性。生铁屑烘干机的充气程度与浮选机类型、充气器结构、分散气流的方法、搅拌强度、浮选槽尺寸及形状、矿浆浓度、起泡剂种类及用量等有关，且相互联系和影响，矿浆充气程度直接影响气泡矿化过程、浮选速度、工艺指标和浮选药剂的用量。 强化充气可使浮选速度加快，增加浮选机生产能力，石料生产线生产厂家还可在一