它是基于磁路和电路之间存在的相似性,没法用类似于电路的网络来模拟和等效于所计算的磁路。等效磁路的解法可分为逐段逼近法、回路磁通法和结点磁位法。这里只介绍制沙机逐段逼近法。经常遇到的是具有分布参数(铁磁阻和漏磁通)的非线性的U形磁路。
为了求解方便,把磁通连续变化的铁磁导体分成数段(各段可相等,也可不相等。段数越多,计算结果的精度越高,但计算工作量大),并假设振动筛厂家每段中的磁导率和磁通不变,而漏磁通集中在各段的交界处通过。如果控制变量e大于要求,则应重新假定 值再行计算。逐段逼近法符合磁路设计的规律,计算过程是叠代解的过程,收敛速度是快的。
因为在求解磁和磁势的过程中一个个地逐段的得出铁芯各段和磁轭中的磁通量等参数,比在选矿磨机解方程组**次给出全部初始值要实际得多。[例]设计一台4800mm的仿琼斯型强磁选机。磁选机的磁路结构已知数据:要求选别空间的磁场强度为1200kA/m (15000 0e);分选环内装有齿形介质板,介质板的厚度约为7mm,由工业纯铁制成。
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磁选设备的磁路计算任务的分类 磁选设备的磁路计算任务可分为两类:已知磁选设备选别空间的磁感应强度和各部分的几何尺寸,求所需要磁势的安匝数;已知设备的磁势的安匝数和各部分的几何尺寸,求选别空间所产生的磁感应强度。磁选设备的磁路计算任务通常是解决第一类问题。根据冲击式破碎机磁路计算的基本任务提出的要求和已知条件,选择合适的计算公式,而计算公式又与某些磁量和定律有关。 表示某点磁场性质的基本磁量是磁感
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怎样用**导体无功率损耗来获得强磁场 自1911年发现**导电性以来,人们一直想用**导体无功率损耗的特点来获得强磁场。在一个相当长的时间内,实用**导材料未能找到,致使**导电未能在技术部门得到应用。直到六十年代,发现了铌一锆(Nb - Zr)合金,铌一钛(Nb - Ti)合金和铌三锡(Nb,Sn)化合物等**导材料并发展了制备这些材料的工艺之后,才使冲击式破碎机**导技术得到飞跃的发展并逐渐成为一门专门的
微细粒的强磁性矿粒进入磁场会形成磁链 在圆筒做慢速运动的磁选机上千式磁选细粒磁铁矿石时很难选出尾矿和较终精矿。这是因为河南破碎机细粒特别是微细粒的强磁性矿粒进入磁场以后形成磁链。这些磁链由磁铁矿颗粒、连生体和包裹在它们当中的非磁性脉石颗粒组成。圆筒做慢速运动时很难清除磁链中的脉石颗粒和把连生体同磁铁矿颗粒分开。即使是降低磁选机的磁场强度也是这样。 如果圆筒做**运动(产生旋转磁场),这些磁链就被
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