丝网印刷的特点归纳起来主要有以下几个方面: ①丝网印刷可以使用多种类型的油墨。即:油性、水性、合成树脂乳剂型、粉体等各类型的油墨。 ②版面柔软。丝网印刷版面柔软且具有一定的弹性不仅适合于在纸张和布料等软质物品上印刷,而且也适合于在硬质物品上印刷,例如:玻璃、陶瓷等。 ③丝网印刷压印力小。由于在印刷时所用的压力小,所以也适于在易破碎购物体上印刷。 ④墨层厚实,覆盖力强。 ⑤不受承印物表面形状的限制及面积大小的限制。由前述可知,丝网印刷不仅可在平面上印刷,而且可在曲面或球面上印刷;它不仅适合在小物体上印刷,而且也适合在较大物体上印刷。这种印刷方式有着很大的灵活性和广泛的适用性。
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词条说明
热风循环烘箱适用于各类丝自动网印刷版印制烟包、酒包、书籍封面扉页、化妆品包装、各类磁卡IC卡、UV雪花效果以及各类金银卡纸、转印纸、白板纸、不干胶单张材料的及其他需要烘干的场合。 它之所以能得到如此广泛的应用,与它的优良性能分不开 1、采用不间断热风加热,温度控制精度高。 2、热烘干室温度:室温-120℃任意设定,设有热风、紫外线光固、引皱、冷冻功能,采用PLC加触摸屏控制
印刷制版时绷网的方法和技巧 1.标准的绷网法 所谓标准的绷网法,即在丝网装入夹头后,在5min左右时间内,先绷到该丝网的允许张力的70~80%,停留10min左右后,拉到允许张力,再停留10min左右,补拉到允许张力,继续停留10min,补拉到允许张力,粘网,整个绷网过程需要1.5~2.0h。 2.30min绷网法此法即在30min之内完成拉网工序后,对丝网将不再重复绷网,其绷网工序
中波红外烘干技术应用于玻璃丝网印刷干燥 玻璃丝网印刷生产线一般由玻璃清洗区、油墨印刷区、丝印干燥区、风冷区和堆跺区组成。其中,丝印干燥工序非常重要,直接关系到整条线的生产效率以及成品的质量。在丝印干燥区使用中波红外烘干技术能大大提高生产线速,改进产品质量,降低运营成本,减少维护。 在丝网印刷干燥过程中,较重要的是**能够对大范围的干燥型面实施全面控制,从而确立较优化的工艺
中波红外烘干技术能够在短时间内转移大量能量,可有针对性地**加热。采用中波红外技术,可以对较大表面和三维工件加热。 中波红外辐射器是集合了中波光谱、**、构造灵活等特点的标准辐射器。它的长度(较大达6M)和输出功率(较大输出功率为50KW/㎡)特别适合长时间连续使用。 相比于传统的加热方式,中波红外烘干技术的优点如下: 1、简单而直接的热传递方
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