磨粉设备全部安装完毕后,由调试工程师负责调试。一切外界*条件**满足,全部测量仪器均须联接,全部润滑点进行润滑,完成电气安装,且检查电气线路,确保电源供电。MPS立式悬辊式磨粉机的调试工作,应视为研磨系统总体设备的调试,即磨机调试要和喂料、配料、收尘及成品生料输出设备的调试一起进行。磨机的调试还要直接与全水泥厂的调试协调一致,相互联系。
预调试:直至磨机喂料前不久方可开机。首先由调试工程师、现场指挥及机械、电气工程师一起对设备进行全面检查。熟悉设备条件和各单机驱动中测试点的分布位置,进而利用U形管压力计法在各测点监测调试期间的压力变化。在这些测点上,须使用相应的测试插座,利用压头来确定风流流量测点的位置。调试工程师检查磨机,并按其相应位置测量磨辊和压力框架,检查所有液压装置、磨辊和减速器用油,检查所有润滑点的用油。上述准备工作完成后,单机投入运转,单机接通,互不联锁,检查驱动电机的旋向,并局部监测单机功能。此时应参阅有关使用说明确保风机运转一段时间,并检查有无渗漏,主减速器油循环供应一段时间,检查一两次过滤器,检查追赶离合器平稳性及调整限位开关。将张紧液压系统加压,使其投入工作,检查拉杆密封并调整压力开关,调试工程师确定张紧压力,并在该压力下起动磨机,检查压力蓄能器的氮气压力,并调整相应的安全阀。
检查分离器液压传动电机的旋向,将液压系统充油,调整伺服电机的零位和终止位置,此时液压站可投入运行,驱动系统运行后,检查分离器的转速。分离器起动时,要调整安全阀,电机关闭时,检查伺服电机的自返动作。密封空气系统投入工作,在检查旋向后,要调整风量消耗为较大值,而压力表风压为较小值,较大风量较好比工作风量大5一10%,密封风压力值要做记录,其较小接点暂调到3000一4000Pa。
磨粉设备/lmm.htm
词条
词条说明
直线振动筛的筛箱由箱框,筛板及筛板拉紧装置组成。 (1)箱框箱框为铆焊结构件。由两块侧板、管梁及角钢梁组成。角钢梁是为了便于安装编织筛板而设计的。梁和侧板通过连接板(或连接角钢)用环槽铆钉铆接。若无环槽铆钉的工厂,可用同直径的高强度螺栓联接。为了便于更换筛板,箱框的前后端设有活动盖板,用普通螺栓及弹簧垫圈与箱框连接。固定编织筛板的管梁上包一层厚6mrn的橡胶板,以保护管梁不受物料磨损,并且能防止
XJ型浮选机是传统浮选设备中的一种,其结构设计形式比较老,因此在实际选矿生产中不免会表现出一些缺点: **,XJ型浮选机的空气弥散不佳,泡沫多且不够稳定,很容易产生“翻花”现象,不易实现液面自动控制。 其次,XJ型浮选机的浮选槽为间隔式的,矿浆流速会受到闸门的限制,致使流通压力降低,浮选速度缓慢,粗而重的矿粒容易沉淀; 再次,XJ型浮选机的叶轮盖板磨损较快,造成充气量减少而且不易调节,难以适应矿
反击式破碎机在应对技术原理方面实现了新波动,对产品电动机驱动使得机械的布置大为简化,采用电力驱动,破碎筛分设备上的每一机械都有独立的驱动电机,因此可省去复杂的传动系统。电力驱动的操作方便,**性高,在大中型反击式破碎机筛分设备中,常采用这种驱动方式。电力驱动需要有电网供电,但施工现场往往无此条件,只有在工程规模较大,设备不经常更换工作地点的情况下,才较多使用电力驱动。对内燃机采用直接驱动是经典的
各种选矿设备为了提升生产效益,都会在设备上配置*的通风机,这样就能提升选矿设备的效率,同时降低对设备的危害。选矿设备的通风机选用有一定技巧。 1 在选择通风机前,应了解国内通风机的生产和产品质量情况,如生产的通风机品种、规格和各种产品的特殊用途,以及**、国优产品、淘汰或将要淘汰的产品、新产品的发展和推广情况等,以便择优选用风机。 2 根据通风机输送气体的物理、化学性质的不同,选择不同用途的通
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