碳钢弯头的基本工艺过程

    碳钢弯头的基本工艺过程是:

          首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳,内部冲满压力介质后,施以内压,在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆,较终成为一个圆形环壳.

    碳钢弯头是改变碳钢管道上管路方向的金属管件。连接方式有丝扣及焊接。按角度分,有45°及90°180°三种较常用的,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。
    碳钢弯头的基本工艺过程是:首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳,内部冲满压力介质后,施以内压,在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆,较终成为一个圆形环壳。根据需要,一个圆形环壳可以切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它规格的弯头,该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5倍的任何规格大型弯头,是目前制造大型碳钢弯头的理想方法。


    沧州丰豪管道设备制造有限公司专注于219直缝钢管,Q235直缝焊管,ERW直缝管,LSAW直缝焊管等

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  • IPN8710饮水管道**防腐材料的性能及用途

    IPN8710防腐 组成 由脂肪族聚氨酯预聚物与环氧树脂、优质颜料、助剂、溶剂组成。**于食品、饮用水等所接触的设备、输配水管道、饮水舱表面的防腐。 二、性能 IPN8710防腐该漆为接技型互穿网络聚合物,在常温下引发聚合,两网络能互相取长补短,产生协作效应,涂膜无毒性,高固体、低粘度,是一种强附着、高强度、耐冲磨、耐水解、耐腐蚀和耐水、耐候性非常优良的新型防腐涂料,且对钢结构表面的除锈要求不高

  • 20#无缝钢管材质为20#钢

    20#无缝钢管材质为20#钢,强度比15号钢稍高,很少淬火,无回火脆性。冷变形塑性高、一般供弯曲、压延、弯边和锤拱等加工,电弧焊和接触焊的焊接性能好,气焊时厚度小,外形要求严格或形状复杂的制件上易发生裂纹。切削加工性冷拔或正火状态较退火状态好、一般用于制造受力不大而韧性要求高的。 钢管的外径和壁厚允许偏差应符合表1的规定。表外径允许偏差 + 0.50mm -0.20mm,壁厚允许偏差 + 0.9

  • 同心异径管技术标准

    同心异径管 异径管国标美标英标以及各种非标高压冲压《钢板制对焊管件》GB/T13401-2005的规定异径管标准 异径管的质量应符合现行国家标准《钢制对焊无缝管件》GB/T 12459-2005 电力部标准GD0506~0507 国家标准(GB/T9112-2000) 机械部标准(JB81-59,JB/T74-94) 石化部标准(SH3406-96) 同心异径管 Reduce

  • 螺旋钢管的技术工艺防腐要求

    工艺流程 工艺流程如下: 开卷——上卷——校平——对接焊——铣边——成型——内焊——外焊——切管——破口——后续焊——水压试验 质量保证 螺旋焊管检验设备: 工业电视内检设备:检验内焊焊缝外观质量。 磁粉探伤仪:检验大口径钢管近表缺陷。 超声波自动连续探伤仪:检验螺旋钢管全长焊缝的横向和纵向缺陷。 超声波手动探伤仪:对大口径钢管缺陷的复检、补焊焊缝的检验及水压后焊缝质量。 X射线自动探伤机及工业

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