中波红外烘干技术应用分析
1、 薄膜开关油墨烘干
采用中波红外烘干技术能**提高油墨的干燥速度,同时产品的品质也能大大提高。 PET油墨烘干方案对比:
加热类型 传统红外 中波红外
有效烘区 6.9米 5米
干燥时间 135℃90秒 110℃30秒
后固化 80 ℃20分钟 *
功率 48KW 30.2KW
节约功率 中波红外降低37.5%功率
速度提升 中波红外以三倍速度提升
2、 电子线路板导电银浆的烘干
导电银浆主要适用于印刷智能卡、电路板、薄膜开关、汽车玻璃除雾除霜和其他所有电子产品线路板等。 导电银浆因基材的不同,烘干条件也不一样,
纸张:烘干温度达到100~120℃后,保温3~8分钟;
PVC材料:烘干温度达到50℃后,保温30~40分钟;
PC、PET:烘干温度达到120~130℃后,保温40~60分钟;
玻璃:烘干温度达到130~150℃后,保温20~30分钟。
传统对导电银浆的烘烤是热风烤炉,同时为确保印刷好的产品在烘房内全部干燥,确保电性能合格,**具备循环热风。 而利用中波红外烘干技术只需要两分钟就可**烘干,大大提高了生产效率。
词条
词条说明
如何确定丝网绷网张力 丝网印刷精度与丝网印版的精度有关,而丝网张力是影响丝网印版质量的重要因素之一。丝网张力与网框的材质及强度、丝网所处环境的温度及湿度、绷网方法等有关。通常在手工绷网和没有张力仪的情况下,张力确定主要凭经验而定,绷网时一边将丝网拉伸、一边用手指弹压丝网,感觉到丝网有一定弹性就可以了。 在使用绷网机以及大网框绷网时,一般都使用张力仪测试丝网张力。 在使用绷网机绷网时,由于绷网夹头
丝网印刷不仅适应一般的纸张印刷,而且适应性非常广泛。例如:陶瓷、玻璃、印刷线路板等。根据承印物的质地不同,印刷时就不尽相同,虽然各个系列间有着密不可分的内在联系,但因承印物质地不同(即化学性质和物理性质不同),各自又有其各自的特殊性。所以通常人们按承印物不同划分为:纸张类印刷、塑料类印刷、陶瓷类印刷、玻璃类印刷、线路板印刷、金属类印刷、纺织类印刷等几大类。这样就形成了各自的相对独立的
中波红外烘干技术应用于玻璃丝网印刷干燥 玻璃丝网印刷生产线一般由玻璃清洗区、油墨印刷区、丝印干燥区、风冷区和堆跺区组成。其中,丝印干燥工序非常重要,直接关系到整条线的生产效率以及成品的质量。在丝印干燥区使用中波红外烘干技术能大大提高生产线速,改进产品质量,降低运营成本,减少维护。 在丝网印刷干燥过程中,较重要的是**能够对大范围的干燥型面实施全面控制,从而确立较优化的工艺
UV机,UV光固机,UV固化机的操作说明 UV机,UV光固机,UV固化机开关按钮控制说明 1 POWER SWITCH 按下后系统供电,电源指示灯亮 2 START SWITCH 按下开始后开始曝光过程,在UV灯稳定的很短时间之后,显示“EXPOSURE TIME”从设定时间减到0。红灯指示曝光过程 3 RESET SWITCH 在开始开关按下之后的任何时间按下复位开关,立即停止当前的曝光过程,
公司名: 保定融达电子设备有限公司
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