加气砖设备制品蒸压养护工艺

时间：2013-08-04

加气混凝土设备生产的加气混凝土砌块它是以硅质材料(砂、粉煤灰或含硅的尾矿)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺和发气剂(铝粉)生产而成的，蒸压发泡后多孔轻质，可以浮于水面上。加气混凝土特殊的生产工艺可以很好的**了加气混凝土建筑业的运用，建筑的质量：保温、隔热、隔音、抗冻融、抗震性能好。　　加气混凝土设备蒸压工艺阶段：　　蒸压养护是加气混凝土设备最后一道工序，**加气混凝土砌块质量的关键一步。首先除去蒸压釜内空气，为了提高蒸汽的放热系数，减少传热阻力，增加蒸汽量，提高蒸汽压力、增加釜内蒸汽温度，以加速制品的养护。排除釜内空气使用的方法有三种，即排气法、抽真空法、早期**升压法，一般采取抽真空的方法。抽真空法是在高压釜通蒸汽前利用水环式等类型真空泵将釜内空气抽出，使釜内真空度达到152～304mm汞柱(表压为-0.08～-0.06 Mpa)，同时也可以抽出砖坯表面孔隙内的空气，形成一种负压状态，使养护介质接近于纯饱和蒸汽，从而使制品的受热速度较快，温度较高。其次，升压技术。主要是指通蒸汽至釜内，蒸汽与制品达到规定的压力、温度的这一过程。在这一阶段中，为避免釜内蒸汽、砖坯表面砖坯内部三者温差过大而造成因砖坯表面与内部温差不一致而产生裂纹，**控制升温速度(其与砖坯的初始结构强度有关)，因此升温速度不能太快，一般控制在1.5～2h为宜。最后调整恒压阶段：它主要是指蒸压釜内从达到规定的较高压力和温度开始至开始降温降压这段时间，为了**水化反应的正常进行，使灰砂砖有足够的强度，**控制灰砂砖养护的蒸汽压力较低要达到0.8 Mpa，较高可达1.5 Mpa，恒温恒压时间为4～6h。

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词条说明
加气混凝土设备制品的辅助材料
加气混凝土设备制品的制作的原材料有主要的原材料粉煤灰、煤矸石、建筑垃圾、河砂等可利用资源，另外加气砖设备制品属于新型砌块产品，在生产的过程中还需要添加辅助的材料帮助达到合适的硬度与强度以供建筑使用。加气混凝土设备的辅助材料根据原材料不同的加气混凝土设备砌块生产线需要不同的
加气混凝土设备制品生产步骤
按照施工顺序，加气混凝土设备的生产步骤从原料处理开始，加气混凝土设备原材料的处理方法: **将粉煤灰（或者石粉、砂）分别经过电磁振动给料机、胶带输送机进入球磨机磨细，磨细后用粉煤灰泵将粉煤灰送到料浆罐储存。通过计量缸将原材料和废浆计量后进行搅拌，料浆在浇筑前的工艺要温度哟啊到到40度以上。如果温度过低，可以通过加热升温。一般情况下在浇筑前的0.5-1分钟内加入铝粉悬浮液。 1、块状生
加气砖设备管理成本核算
全自动加气混凝土砌块生产线因其自动化生产、流水作业，故生产线上工作人员较少，工艺控制点较明确，因而较直接的反映似乎是很好管理。但恰恰是工作人员数量少，才更加体了管理的重要性！因其自动化生产，每一个工作人员都影响着前后工序甚至整个加气块设备生产线的运行，稍有闪失，就可能造成设备的故障，造成整线的停运及大量的残次品产生。因而说
加气混凝土设备生产线之颚式破碎机的保养要求
颚式破碎机是加气混凝土设备生产线的一个重要设备，下面就其维护与保养做以下介绍： 1. 颚式破碎机润滑（1）经常注意并及时做好摩擦面得润滑工作，可确保机器的正常运转和延长其使用寿命。（2）颚式破碎机所采用润滑脂应根据使用的地点、气温条件下而定，一般情况下采用钙基、钠基和钙钠基润滑脂。（3）加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每3~6个月更换一次。换油时应用洁净的汽油或煤油清洗