夯管锤施工前,**将夯管锤固定在工作坑上,并**定位。然后通过锥形接头和张紧带将夯管锤连接在钢管的后面。为了**施工精度,夯管锤和钢管的中心线**在同一直线上。在夯**节钢管时,应不断地进行检查和校正。如果一开始就发生偏斜,以后就很难修正方向。
每根管子的焊接要求平整,全部管子须保持在一条直线上,接头内外表面无凸出部分,并且要**接头处能传递较大的轴向压力。
当所有的管子均夯入土层后,留在钢管内的土可用压气或高压水排出。排土时,须将管的一端密封。当土质较疏松,管内进土的速度会大于夯管的速度,土就会集中在夯管锤的前部。
此时,可用一个两侧带开口的排土式锥形接头在夯管的过程中随时排土。当土的阻力较大时,可以先用冲击矛或其他方法形成一导向孔,然后再进行夯管施工。
这种施工方法适用于除沼泽和岩石以外的各种地层。夯管锤的适用管径为100-2000mm。其施工精度取决于调准定位工作,误差大的约为夯进长度的2%,由于被打入土中钢管本身起到了支撑作用,所以不会出现地表沉陷的现象。
词条
词条说明
1、 应以厂家**的钻压与钻速的乘积为约束条件,不能同时使用较高钻压和较高钻速。 2、 在易井斜地层,多选用牙轮偏移量小、无保径及齿多而短的牙轮钻头。 3、 如发现钻头无进尺,泵压明显升高或降低,机械钻速突然下降,扭矩增大等现象时,若地面设备无问题,应起钻检查。 4、 连续产生憋跳钻时,若不是地面设备的问题,应立即起钻,避免掉牙轮。 5、 从钻头下入钻进开始,**做随钻成本计算,只要发现连续几个
钻头工作时间一段时间后,刮刀钻头的刀片直径会变小、变短、变钝,破碎岩石的能力也会变弱,进度减慢;牙轮钻头由于牙齿磨损冲蚀、轴承损坏,会造成牙轮转动不灵活或牙轮卡死,使扭矩增大,若不及时起出还会发生掉牙轮事故。为了加快全井的钻井速度,**及时更换用旧的钻头,如何更换钻头呢? 如果钻头已被磨损,就要立即停钻更换钻头。停止钻进后,要继续维持一段时间的钻井液循环,目的是要调整好钻井液的性能,并把悬浮在钻
1、牙轮钻头在运用完以后,需要马上检验看是否有破损以及钝化等不好的情况出现,如果存在需要马上进行研磨、修整等处理; 2、在摆放位置的时候,需要对号入座,这样在使用的时候,会更加简便节省时间,并且还节约了再次寻找钻头的时间。 3、在钻孔操作的时候,需要充分的运用切削并且留意排屑情况; 4、在钻交叉孔的时候,需要先钻比较大的孔,然后在钻较小的; 5、在其进行钻削的时候,如出现碎开以及突然停止的情况,
1、查看三牙轮钻头轴承损坏情况:重新加压,扭矩和转盘转速不同,有时很平稳。有时扭矩异常波动;重新加压时指重表指针摆动(非跳钻)。 2、查看钻头缩径螺扶切削井壁的情况:转盘扭矩增大、井下蹩钻,转盘转速变化大。转盘转速在曲线上呈波浪状均匀变化,不送钻扭矩不增并缓慢降低。采用小钻压、低转速钻进也不能缓解井下蹩钻。岩性未变、钻时成倍增加。停泵后上提下放钻具无阻卡显示,震动筛处无大块岩屑,可分析为三牙轮钻
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