新闻动态——如何选用高速分散机

时间：2013-10-11

高速分散机的种类多，按分散轴数量分：单轴分散、双轴分散，按调速方式分：电磁调速、变频调速；按功率不同分为小功率和大功率，还有真空高速分散机。分散机的大小通常从功率上来考虑。然而，有一些分散机尺寸很大但使用的功率却相对较小。

分散机的功率与叶片直径和以固定速度和阻力运行时的叶片的预期载荷有关。阻力是分散体流变性、黏度和密度的函数。然而，当叶片的直径增加，所需功率将不成比例地增加。较大的叶片能抽取相对更多的物料，因此可在更大的罐内工作，在相同时间内能产出更多的产品。

功率要求与叶片直径、罐的直径、批量大小、流变性、黏度和密度有关。改变建议的运行参数，通常会影响较终性能，如粒子分离得很差、要延长分散时间和较终产品质该怎么选择合适的大小？

叶片的大小是基于物料的流动性和所需求的量的下降。

分散机的叶片，

分散度。物料越稠，叶片的直径与罐的直径比值越大。相反，物料越稀，叶片直径与罐的直比值越小。这种比值称为叶片和罐的比值。粘稠的物料像重的可流动的浆料要求的比值为0.5:1。中等稠度的物料如涂料要求的比值为0.33:1，而稀的物料像着色剂能工作的比值较高为0.125:1。

高速分散机通常配合拉缸使用，但选择了分散机之后，如何确定拉缸容积的大小呢？大多数分散机理想的罐是高度比宽度略大。中凹或碗型的底部有助于防止固体聚集在锐角边缘，通常平底的会有这种情况。同样重要的是流向*的中凹底部要安装一个卸料阀。焊接在中凹底部*的底部清洗球阀能进一步增强放料和清洗的便利性。所以，拉缸的容积也是从多方面的因素进行考虑的。

对比各类型分散机：双轴分散比单轴分散有更高的混合效率；水性物料可使用电磁调速，油性物料要使用变频调速；如物料在工作过程中需要抽真空，则需要选择真空高速分散机。

日常维护：

高速分散机在工业生产中的使用比较广泛，该产品设备的功能比较齐全，使用范围也比较广，是工业生产中**的，目前主要被用于涂料、油墨的生产，食品、医药、化妆品的制作，实验室的实验，以及一些对吸毒要求高的化工业的工业生产，这么多年来分散机为了迎合市场的需求在不断的优化发展，越来越受到广大用户的青睐。

目前人们比较看重对分散机的日常维护，但是很多人都不清楚如何有效的对分散机进行维护。

**，高速分散机的外围设备的结构相对复杂，所以在使用时一定要注意对零件的保养和维护，要定期的对分散机的外围设备进行比较**的检查，及时发现损坏部件，并及时更换，使用之后要记得为需要润滑的部位添加润滑油，若长时间停机不用则要关闭电源，并经分散机的各部位加入新的润滑油，将分散机放在相对干燥的空间里，避免潮湿的空气对其的氧化。

厂家在生产分散机时还可以通过淬火的方法来提高零件的硬度和韧性，增强零件的**度，同时还可以通过提高零件表面的光洁度来降低零件表面的电位差，从而减少零件因表面粗糙而受到的应力。

企业在购买分散机之后要注意分散机位置的摆放，尽量避免与一些有害物质像接触，在使用完之后对要分散机的各个滑动部位添加润滑油，降低各部件被磨损的程度，并且定期对分散机进行一次比较**的检查、保养，从而更有效的保护分散机。

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