腾达煤泥干燥技术的处理工艺

时间：2013-11-05

板框压滤机回收的煤泥水份一般为23%--28%，在经过输送机运输机转载后呈35cm2-0cm2大小不等的滤饼状。试验证明，该煤泥滤饼在经过旋转破碎的同时经过850℃～650℃高温风干处理12~18分钟后，变为含水量为≤14%，粒度为士13mm的颗粒状，在原煤洗选工业中，该原生煤泥颗粒各方面指标符合与商品煤掺配外销的要求。

煤泥烘干机系统的技术方法处理如下：煤泥烘干机

处理流程为：板框压滤机→输送机→螺旋推进入料箱→滚筒干燥机→干燥后输送机→商品煤输送机（掺配）→外销。

热风的产生和质热交换流程为：鼓风机→热风炉→滚筒干燥机→脉冲袋式收尘器（回收的粉尘进入循环水再回收）→引风机→经烟囱排至大气。

压滤机处理的煤泥滤饼，经煤泥输送机、干燥系统输送机转载至滚筒干燥机。滚筒干燥机一般为直径2.4M，长度12-24M的筒状，内壁分为大倾角导料板、倾斜扬料板、活动蓖条式翼板、圆孤形扬料板、清扫链条五个区间，煤泥进入滚筒干燥机后由大倾角导料板迅速导向倾斜扬料板，并随滚筒2~5r/min的转动和滚筒自身4%倾斜度煤泥被自筒底提至筒**而落下，形成湿煤泥幕，热风炉产生的850℃～650℃（根据湿煤泥量多少、干湿进行调节）的高温气体从中穿过使湿煤泥预热并蒸发出部分水分，当煤泥又被提起、洒落重复数次后移动至活动蓖条式翼板段，预热过的活动蓖条式翼板夹带煤泥提起、洒落重复多次，与煤泥形成热传导和对流质热交换，当煤泥移动到圆弧形扬料板，在滚筒的较低处时，就将清扫链条压在较下面，同时将链条在上部空间接受的热量传给煤泥，随滚筒的转动，煤泥又被提起、洒落，再次与热风进行较为充分的质热交换。随滚筒的不断回转，清扫装置配合圆弧形扬料板重复上述过程，即提升煤泥、洒落煤泥、清热扬料板内壁、清扫扬料板外壁、清扫链条又被埋在煤泥中，再重复提升，不断进行质热交换。直至移动到排料箱排至输送机，完成整个干燥过程。详情请登录腾达机械官方网站：煤泥烘干机：压球机/煤棒机网带式烘干机煤棒机

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腾达机械网带式烘干机介绍
腾达机械网带式烘干机也属于一种热门的型煤烘干机，不过它的用途更加广泛，网带式烘干机是一种批量、连续式生产的干燥设备，主要加热方式有电加热、热风加热。网带式烘干机是常用的连续式干燥设备,可广泛应用在化工、食品、医药、建材、电子等行业，特别适用于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对滤饼类的膏状物料，也可通过压球机成型后进行干燥。详情请登录腾达机械官方网站：煤泥烘干机：http://www.hn
腾达机械立式烘干机又称
立式烘干机也叫型煤烘干机，立式烘干机是面对现今型煤干燥炉普遍存在的投资额大、占地面积大故障率高的情况下，针对工业型煤干燥特性，运用低大风量及重力原理，经研发设计、工业化试验、产品换代升级、投入运营大规模化等几个阶段，历时数年且取得成功的产品。在产品中，充分体现了适用**、拓展效能、降低成本、提高质量。立式烘干机安全生产和保护环境，是型煤生产线用于干燥的理想设备。矿粉压球机
腾达煤泥干燥技术的处理工艺
板框压滤机回收的煤泥水份一般为23%--28%，在经过输送机运输机转载后呈35cm2-0cm2大小不等的滤饼状。试验证明，该煤泥滤饼在经过旋转破碎的同时经过850℃～650℃高温风干处理12~18分钟后，变为含水量为≤14%，粒度为士13mm的颗粒状，在原煤洗选工业中，该原生煤泥颗粒各方面指标符合与商品煤掺配外销的要求。煤泥烘干机系统的技术方法处理如下：煤泥烘干机处理
腾达机械介绍污泥烘干机用途
污泥烘干机适用于城市污泥干化。随着地区经济实力的增强，国民环保意识的提高，城市污水处理行业得到迅速发展，城市污泥的产量与日俱增，污泥的处置和开发利用问题日益为人们所关注。污泥的干化处理，使污泥农用、作为燃料使用、焚烧乃至为减少填埋场地等处理方法成为可能。污泥根据是矿山设备厂家生产的一种非常成熟的烘干