管道焊接是管道工程建设中的重要一环,其现场焊接效率和安全可靠性在每条管道建设中都倍受关注。从20世纪50年代国内**条长输管道开始建设,至今半个世纪中,国内现场焊接施工方式大致经历了手工电弧焊向上焊、手工电弧焊向下焊、半自动焊和自动焊四个发展过程。手工电弧焊向上焊是20世纪80年代从国外引进的一种先进焊接方式,在目前管道建设中较为常用;20世纪90年代以后随着国内一批长输管线的开工建设,半自动焊也很快被引进应用,如前几年建成的1500公里苏丹输油管道和国内940公司的涩北—西宁—兰州输气管道以及1200公司的兰州—成都—重庆成品油管道中都大量采用了半自动焊方式。其中在STT半自动焊中还**采用了国产的气保焊丝。
管道焊接的特点及要求
1.焊接场地不固定。现场施工作业随着施工地点变化而变化,与工厂焊接相比,环境条件变化大、外界环境因素对焊接质量有影响
2.施工作业受沿线地形地貌的影响。一般要经过多种地形、地貌。所以焊接方式方法应对外界环境有良好的适应性。
3.自然环境对焊接质量有较大的影响。管道施工焊接属于野外作业,不可避免要受外界风、雪、雨、温度等自然环境因素的影响。
4.焊接质量受焊工技能、焊工操作因素的影响较大。
针对管道施工现场焊接的特殊性,选择焊接方法应满足以下要求:
(1)必须能够进行全位置焊接(横、平、立、仰),以便能够完成整个环焊缝的焊接。
(2)对外界气候有较大的适应性。
(3)焊接效率高,焊接速度快,能够获得高质量的焊接接头
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词条说明
**高分子量聚乙管性能简析 **高分子量聚乙烯管是采用特殊的挤出机和特殊设计的模具将**高分子量聚乙烯连续挤出成型的。与无缝钢管相比,**高分子量聚乙烯管材具有显着优点,疏浚管道提高使用寿命,在强腐蚀性和高磨损性条件下,使用寿命可提高几倍甚至至几十倍,以下详细概述**高分子量聚乙管性能: 1、耐磨性居塑料**,是碳钢、不锈钢的7-10倍。 2、自润滑、抗粘附、不结垢,磨擦系数低,疏浚管道可与聚
具有了**高分子量聚乙烯管的所有特性、较高的耐冲击性、保温性好、使用寿命长、安装简便、可循环使用专业的设备。 **高分子量聚乙烯管材在2001年被科学技术部国科计字(2000)056号文件列为国家科技成果重点推广计划,属化工类新材料、新产品。国家计委科技部将**高分子量聚乙烯管材列为当前**发展的高科技产业重点领域项目。 世界上较早由美国Allied 
内衬不锈钢复合管的应用 现在不管是农业还是工业上,及时我们的生活上也经常遇到复合管这一材料,复合管的分类也有很多,针对复合管中内衬不锈钢复合管,在这里给大家详细的讲解一下。 复合管中内衬不锈钢复合管是由优质不锈钢(316L、316、304等)与优质碳素结构钢(Q195-235,无缝钢管,镀锌钢管)两种金属材料采用双螺旋温滚压同步复合和内正旋压嵌套
在沼泽地段采用煤矸石直接回填形成工作面完全可以保证管沟正常开挖及管道焊接回填的需要。然后采取石子换填方法,即增加了地基土的承载力,保证管道沉降在可控范围内,同时又能使地下水在石子层流动而不沉积,确保管道能够正常施工。采用氰凝防锈漆与玻璃钢复合防腐技术,保证管道即使长期浸泡在弱酸性奥陶水中仍然可以正常工作而不受侵蚀,其寿命及保温效果基本不受影响。采用固定墩固定管道,即防止了管道下沉,又防止了管道浸
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