油罐基础施工
1油罐常见地基基础形式
立式油罐基础可分为**地基基础,人工地基基础,桩基础三大类,其形式有多种,常见的有9种。不同的基础形式吧用于不同的情况。
洞库金属油罐基础常为岩层基础,在原石层上打混凝土找平,铺设沥青砂绝缘层即可。
2,沥青砂绝缘层铺设要求
沥青砂绝缘层用于隔断地下毛细水,潮气和杂散电流对罐底板的电化学腐蚀,并使基础**面保持设计要求的平整和坡度。沥青砂层一般厚80mm,用杂质含量不操过4﹪的中粗砂同沥青加热搅拌均匀而成,并符合以下要求:
1】沥青砂由90﹪-92﹪的中粗砂和8﹪-10﹪的热沥青拌而成。当罐内介质温度低于80℃时,宜采用60号甲道路沥青:当罐内介质温度在80-95℃时,宜采用30号甲建筑石油沥青。
2】施工时应将砂子加热至100-150℃,石油沥青加热至160-180℃【冬季180-200℃】,并立即在热状态下搅拌均匀后使用。集中搅拌的沥青砂,必须用保温车运输。具体施工要求,可按设计图纸和现场材料情况通过实验确定。
3】沥青砂绝缘层,应分层分块铺设,每层虚厚度不宜大于40mm,上下层接缝错开距离不应小于500mm,可按扇形或环形分格。
沥青砂上下层分块的间隙应错开,施工时块间隙用10-20mm厚的模板隔开。模板应按沥青砂铺设坡度,标高进行加工,待沥青砂压实烙平冷却后,将模板抽出,灌热沥青砂并烫平。
4,热拌沥青砂铺设温度不应低于140℃,用压路机碾压密实,然后用加热烙铁烙平,平板振动器振实,或用火滚滚压平实。
5,热板沥青砂在施工间歇后继续铺设前,应将已鸭式的面层边缘加热,并涂1层热沥青,施工缝应碾压平整,无明显接缝痕迹。
6,沥青砂亦可采用用冷拌,冷拌时应用含硫量不大于5﹪的燃料油和砂按现场试验确定的配比搅拌均匀。
7,沥青砂层压实后用抽样法进行检验,抽样数量每200m2不少于1处,但每1个罐基础不少于2处,其压实后的密实度应大于95﹪。
8,沥青砂绝缘层不得在雨天施工,如必须在雨天施工,必须采取有效措施覆盖。
9,沥青砂绝缘层应按设计要求铺设平整,其厚度为80-100mm罐基础**面由中心向四周的坡度为0.15﹪-35﹪。沥青砂垫层表面凹凸度检测,应符合下列规定;
径向检测:从基础中心向基础周边拉线测量,凹凸点高差不应大于25mm。
环向检测:沿罐壁根部【或新旧沥青砂接插部位】周边测量沥青砂垫层表面凹凸度,其任意两点高差不应大于12mm,相邻点高差不应大于6mm。测量点数应与径向拉线检测条数相对应。
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词条
词条说明
罐底检测:漏磁扫描技术检测油罐底板的腐蚀状况(如腐蚀深度与面积,裂纹的长度等)。 柱子的校正工作一般包括平面位置、标高及垂直度这三个内容。 我们技术总监确认符合设计图纸要求后,划出钢柱上下两端的安装中心线和柱下端标高线。 在有条件的情况下,应将失火油罐的油转移到安全油罐内,但必须注意着火油罐油位不应低于输出管道高度。火势灭后,继续用泡沫或消防水喷洒,防止复燃。 初拧前可先用长水平尺粗略控制垂直度,
酸洗方法 1,在常温下,钢材表面侵入含有腐蚀剂的硫酸,盐酸,磷酸溶液中,直到所有氧化皮和铁锈全部除掉,用淡水充分冲洗后做钝化处理。 2,钢材表面侵入60度以上,质量比为百分之5-百分之10,含有缓蚀剂的硫酸溶液中,直到所有氧化皮和铁锈全部除掉,用淡水充分冲洗后,再将钢材表面放入80度左右,含百分之0.3-百分之0.5的磷酸铁,质量比为百分之1 -百分之2的磷酸溶液中,侵泡1min。 3,钢材表面侵
油罐基础的一般做法是从下往上依次为素涂层,灰土层,粗沙碎石垫层,沥青砂垫层。各层铺平夯实,以增强基础的稳定性,也可以采用碎石三合土夯实来代替灰土层。 粗沙碎石垫层是采用含泥量不**过百分之5,厚度200-300mmm,铺成中心高周边低的椎体。其作用是【沙的毛细管作用小,地下水穿过沙垫层上升高度不**过150mm】减轻地下水对油罐底板传递的压力均匀分布在地基上,起到限制油罐不均匀沉陷发展的作用。 沥青
各种油罐的适用范围 油库建设选择油罐类型时,应综合考虑油库类型,油品类型,周转频繁程度,储油容量,建设投资和建造材料供应情况等多种因素。从油罐安装位置考虑,民用中转油库,分配油库及一般企业附属油库,宜选用地上油罐;要求隐蔽或要求具备防护能力的油库,如国家储备油库,某些*油库,宜选用山洞油罐,地下油罐或半地下油罐。油罐建筑材料,一般选用钢材,只有在建造钢油罐确有困难时,才考虑选用小型非金属油罐。从
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