车轮矿选矿工艺中矿物效率该如何提升

时间：2014-02-12

在较近30年的时间内，环境意识不断增强。随着人们认知的提高，节能减排逐渐被大家倡导。成本和较大回收率不再是工厂设计仅有的考虑。更为受到注重的是效率、有效和环境允许的工艺，加之了解了较大回收率不一定导致较佳经济效益是今天的考虑。车轮矿选矿设备的重选不受颗粒粗度的限制，假定矿物间充分解离，尾矿就能在尽可能粗的情况下排除，从而减少了磨矿能的需要。另外，重选不需要药剂。由于尾矿的排放和废物的净化被简化，不仅降低了主成本，而且降低了环境成本。下面就介绍一下，重选工艺和重选设备。
　　1、重选工艺
　　矿石的重选流程是由一系列连续的作业组成。作业的性质可分成准备作业、选别作业、产品处理作业三个部分。
　　(1)准备作业，包括a:为使有用矿物单体解离而进行的破碎与磨矿;b:多胶性的或含黏土多的矿石进行洗矿和脱泥;c:采用筛分或水力分级方法对入选矿石按粒度分级。矿石分级后分别入选，有利于选择操作条件，提高分选效率。

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选矿设备赋存不同的冶炼工艺技术
金矿选矿设备加工技术主要采用浮选、磁选、重选等工艺或湿法冶炼等方法。而金矿石冶炼工艺主要有火法冶炼、湿法冶炼。根据矿物原料性质和有害组分锌、砷、氟、镁等含量、赋存状态而采用不同的冶炼工艺。火法冶炼是常用的炼铜工艺，又分为鼓风炉熔炼、反射炉熔炼、电炉熔炼、闪速炉熔炼、诺兰达连续炼铜法等。湿法冶炼主要用于处理氧化矿石或含自然铜
“引进来，走出去”选矿行业“新思路”
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