自动无尘抛丸机的工作原理

时间：2024-12-05

表面清理法是一种先进的表面清理方法，在铸造行业和涂装行业使用较多，国外常见的连续抛丸清理机主要有履带式、摇摆滚筒式、特种履带式、网带式、辊道式、台阶形振动槽式等几种。它完全摒弃了压缩空气作动力的做法，从而使表面清理工作高效、安全、低耗。但这些设备均是采取工件运动抛头固定的作业方式，体积庞大，并不适合在桥面防腐施工中使用。
　　
　　无尘自动抛丸机是具有特设计的高效抛丸/砂除锈设备，机器本体小巧灵活，可连续在工件上边行走除锈，全自动、，适用于处理大平面的工件，如钢桥面、舰船甲板、地坪等。其工作原理如图1所示，利用高速旋转的抛头将钢砂或钢丸高速地抛向工件表面，借助于砂丸的冲击作用将其表面的氧化层和锈蚀产物打掉。抛丸机像车一样在工件上自动行走，就可得到连续均匀的喷砂面。
　　
　　磨料循环路径(如图1)：料斗存储磨料→进入磨料控制阀→进人分丸轮→抛头高速抛射→工件表面被清理→磨料反弹到回砂室→磨料被抽吸回料斗，这样就实现了磨料的自动回收循环再利用。
　　
　　粉尘运动路径(如图1)：工件表面产生的粉尘(破碎的氧化层和锈蚀产物以及部分磨料的破碎产物)→随磨料→起被抽吸回料斗→经尘砂分离器分离出粉尘→经吸尘管进入除尘器→过滤掉粉尘后的干净空气被排放到大气中。
　　
　　无尘自动抛丸机的工作特点：(1)整个系统由抛丸回砂部分、行走部分、除尘器、控制器等几个简单机构组成；(2)PLC控制，参数可调，通过调整行走速度和进砂量，可达到理想的清理效果；(3)操作灵活，可前进、后退和转弯，连续工作，大平面的任何部分均可获得均匀一致的除锈质量；(4)磨料和粉尘自动回收处理，不漏砂、不污染环境；(5)施工，一次抛丸清理有效宽度达500mm。

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词条
词条说明
使用抛丸机后有哪些效果
抛丸机 (shot blasting machine) ，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理。用压缩空气将钢丸或玻璃丸喷到零件上，以去除氧化皮及其他污物的工艺过程叫喷丸。也可将钢铁丸送**速旋转的圆盘上，利用离心力的作用，使高速抛出的钢丸撞击零件表面，达到光饰的目的，这种工艺叫抛丸。这两种工艺都能使零件表面产生压应力，而且没有含硅粉末，对
抛丸机的操作规程
1、操作该设备严格执行定员定岗培训上岗,熟悉该机性能和特点。 2、熟悉抛丸机使用说明书中各项操作程序、使用、维修及保养。 3、操作人员必须检查控制柜（面板）各类开关是否在所需设定位置（包括各电源开关）然后才能开机，以免误动作，损坏电气及机械设备，造成设备事故。 4、非本机操作人员不得随意操作或触摸电气开关控制区，并不得靠近本机工作区，以免发生意外事故。 5、操作人员必须穿戴好防护工作服、
抛丸机的结构
一、抛丸机的结构：1、抛丸器。不同设备型号抛丸器的数量不同，抛丸器用于抛射钢丸磨料打击工件用的。2、弹丸收集、分离和运输系统。3、设备室体。通过式抛丸机包括主室和副室，其它抛丸器包含一个室体。4、除尘系统。用于净化车间空间，清理灰尘的收集装置，使抛丸机工作过程中达到环保排放标准。二、抛丸机的作用：1、除掉工件表面的锈层、焊渣及氧化皮，使之获得均匀一致的金属光泽。2、表面产生一定程度的凹凸不平的效果
抛丸机日常维护要注意哪些细节
抛丸机日常操作维护保养应该注意的问题如下：A、检查抛丸室内护板及包铸螺母是易损件，须经常检查其磨损并及时更换，安装护板时注意搭接，以防止损坏壁板，危及安全。B、检查抛丸器抛射带的调整：先将弹丸闸门关闭，将工件放置在抛射区域，停止运行，检查安全无误后打开抛丸器，人工将少量弹丸放入流丸管内，待抛丸器停止运转后将工件拉出检查其抛打位置是否合适，如不理想，根据需要上下偏转定向套实验确定。 &n