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砂带机磨削的加工机理 砂带机磨削是砂带这一特殊形式的磨削工具,借助于张紧机构使之张紧,和驱动轮使之高速运动,并在一定压力作用下,使砂带与工件表面接触以实现磨削加工的整个过程。 广义地讲,砂带磨削与砂轮磨削同样都是高速运动的“微刃切削刀具”――磨粒的微量切削而形成的累积效应,因而其磨
(1)齿**间隙是齿轮传动装置的重要装配参数之一,规程中规定大、小牙轮间隙为7.5—8.5mm,实际生产中,设备经长期运行,大齿轮齿圈受应力冲击变形,由原来的圆形渐变为椭圆形,所以其齿**间隙局部甚至低于6mm,在实际调整过程中应将齿**间隙调为8.5—10mm,以减少因齿**间隙引起的冲击,造成轮齿过载折断。 (2)大齿圈的紧力不够也是引起其变形的重要原因之一。在实际操作中,除加大螺栓紧力外,用10mm
喷砂是一种表面强化工艺,用喷丸来提高零件的机械强度、耐磨性、抗疲劳性和耐腐蚀性。也可用于铸造、锻造和焊接零件的表面消光、除垢和消除残余应力。抛丸是一种机械表面处理工艺。其原理是利用高速旋转的叶轮甩出小钢球或小铁球来清洁零件表面,从而提高外观质量,使工件美观。同时工件的焊接拉应力变为压应力,延长了工件的使用寿命。常用的球(包括铸球、切球和不锈钢球等。直径在0.23.0之间。抛丸是将高速旋转的叶轮喷出
1.首先,第一步是上件挂件,挂具设计要求在宽度方向装挂为单数,以保证丸粒通过2个工件之间的间隙抛到对面工件的 内侧,挂具在高度上可以根据零件规格采用多层设计,挂具每层挂钩的多少以挂满工件不**宽为宜。另外,由于挂具是 易损件,随着抛丸处理的进⾏也会⽇益磨损,因此装挂前应要先检查挂具,发现变形或磨损严重要及时更换。2.第二步是脱脂,脱脂的目的是为了除去工件表面的油污,因为带油污的工件抛丸后将粘有抛丸的
公司名: 无锡泰源机器制造有限公司
联系人: 李晓清
电 话: 0510-83757885
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