工业切削液更换周期和使用注意事项

时间：2014-06-30

工业切削液的换液周期和使用注意事项如下：
一、建议换液周期
1. 夏季高温和梅雨季节，建议一个半月换液一次。
2. 冬季的换液周期可达三个月以上。
3. 其它季节两个月更换一次。

二、工业切削液的使用注意事项
1.工业切削液更换机床切削液时，一定要将原切削液倾倒干净，并进行**的清洗；否则已变质的原残留切削液将有可能导致刚更换切削液的迅速变质。
2. 工业切削液生产过程中添加切削液时，一定要按说明书上使用比例添加，切忌只加水不加切削液，否则将有可能导致产品生锈。
3. 工业切削液切削液原液兑水加入机床后，切忌长期静置不用，机床不生产时，较好每天开泵将切削液循环三十分钟。

三、生产过程中出现产品迅速生锈的原因
1. 使用比例不足，未按说明书要求的比例添加。
2. 切削液变质，变质的表现是：pH值大幅度下降，并可能有异味。
用户在解决切削液使用中出现问题的较简单的方法就是将机床原切削液全部倾倒，并**清洗干净，然后按说明书要求的比例重新配制添加。
关于乳化切削液发臭的问题及解决方法

工业切削液变质发臭的主要原因是：切削液中含有大量细菌，切削液中的细菌主要有耗氧菌和厌氧菌。耗氧菌生活在有矿物质的环境中，如水、切削液的浓缩液和机床漏出的油中，在有氧条件下，每 20～30min代谢一次。而厌氧菌生存在没有氧气的环境中，每小时代谢释放出SO2，有臭鸡蛋味，切削液变黑。当切削液中的细菌大于106时，切削液就会变臭。

细菌主要通过以下渠道进入到切削液中:　
配制过程中有细菌侵入，如配制工业切削液的水中有细菌。空气中的细菌进入切削液。工件工序间的转运造成切削液的感染。操作者的不良习惯，如乱丢脏东西。机床及车间的清洁度差。

解决办法：
使用高质量、稳定性好的工业切削液。用纯水配制浓缩液，不但配制容易，而且可改善切削液的润滑性，且减少被切屑带走的量，并能防止细菌侵蚀。使用时，要控制切削液中浓缩液的比率不能过低，否则易使细菌生长。由于机床所用油中含有细菌，所以要尽可能减少机床漏出的油混入切削液。切削液的pH值在8.3～9.2时，细菌难以生存，所以应及时加入新的切削液，提高pH值。保持切削液的清洁，不要使切削液与污油、食物、**等污物接触。经常使用杀菌剂。保持车间和机床的清洁。设备如果没有过滤装置，应定期撇除浮油，清除污物。

工业清洗剂,工业切削液,不锈钢钝化液--南通紫石化工有限公（）
南通紫石化工有限公司专注于工业清洗剂 | 工业切削液 | 不锈钢钝化液等

词条
词条说明
工业清洗剂基本知识大讲解
今天江苏紫石化工科技有限公司将带您了解工业清洗剂的分类： 1、工业清洗剂按化学性质可作如下分类：（1）非水系工业清洗剂、简单的说就是不溶于水，不能加水使用的工业清洗剂；如裕满实业碳氢清洗剂、白电油替代品、三氯乙烯替代品等都属于此类。（2）传统常用的溶剂工业清洗剂有以下几类：烃类(石油类)类：如煤油、柴油、汽油、
工业切削液更换周期和使用注意事项
工业切削液的换液周期和使用注意事项如下：一、建议换液周期 1. 夏季高温和梅雨季节，建议一个半月换液一次。 2. 冬季的换液周期可达三个月以上。 3. 其它季节两个月更换一次。二、工业切削液的使用注意事项 1.工业切削液更换机床切削液时，一定要将原切削液倾倒干净，并进行**的清洗；否则已变质的原残留切削液将有可能导致刚更换切削液的迅速变质。 2. 工业切削液生产过程中添加切削液时，一
不锈钢钝化液优点多用途广
不锈钢钝化液的钝化是指属经氧化性介质处理后，其腐蚀速度比原来未处理前有显着下降的现象称金属的钝化。那么不锈钢钝化液有些什么优点呢？江苏紫石化工科技有限公司将为您介绍：不锈钢钝化液适用于所有奥氏体SUS200和300（如201、202、204、301、303、304、316….）系列不锈钢的原色钝化，处理后的工件不改变尺寸和颜色，耐盐雾测试能力可提高

标签：工业切削液更换周期和使用注意事项