阶梯轴较上端伸出空心筒的部分设置有外螺纹？

时间：2014-11-01

煤气发生炉是化肥生产常见设备，其主要应用于合成氨的生成。

　　现有的煤气发生炉炉口结构主要由炉口法兰、加焦口、炉口保护圈及轨道式大炉盖系统等组成。大炉盖系统沿炉口轨道推上或推离炉口部从而完成开炉、停炉。

　　但是，该种大炉盖结构比较笨重，操作不方便，且泄漏频繁。针对该技术存在的问题，我公司提出了一种操作简便的煤气发生炉炉口结构。

　　我公司提出的煤气发生炉炉口结构，其特征在于，包括圆筒状的内胆、围绕内胆上部设置的上颈部、围绕内胆下部设置的耐火层、围绕耐火层设置的下颈部、设置在上颈部上方且中部开孔的炉盖、设置在炉盖与上颈部之间的**密封件、设置在炉盖中部的密封座、设置在炉盖与密封座之间的*二密封件、位于密封座上的炉口、连接在炉口上部的螺旋丝杆、与螺旋丝杆螺纹连接的横杆及设置在炉盖一侧表面的阶梯轴，所述阶梯轴的上部分直径较小，所述阶梯轴的上部分套接有空心筒，所述阶梯轴较上端伸出空心筒的部分设置有外螺纹，所述阶梯轴的较上端螺纹连接有旋紧螺母，所述上颈部设置有加焦口，所述加焦口与内胆的内部连通。

　　在上述的煤气发生炉炉口结构中，所述上颈部的下端形成有**法兰，所述下颈部上端形成有*二法兰，所述**法兰与*二法兰螺栓连接，且**法兰与*二法兰之间设置有*三密封件。

　　在上述的煤气发生炉炉口结构中，所述**密封件、*二密封件及*三密封件为橡胶密封圈或密封填料。

　　与现有技术相比，根据本实用新型的煤气发生炉炉口结构，采用了小炉盖结构，因此操作简单、方便，并且改进了密封系统，不易泄漏。

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