**音波熔接后，产品发现毛边或溢料怎么办？

时间：2014-11-13作者：苏州优沃超声波设备有限公司浏览：93

**音波熔接后，产品发现毛边或溢料怎么办？

苏州优沃超声波工程师解答：

1.降低压力、减少**音波熔接时间（降低强度标准）。

2.减少机台功率段数或小功率机台。

3.降低**音波模具扩大比。

4.使用**音波机台微调定位固定。

5.修改**音波导熔线。

如有不明确之处，请与苏州优沃超声波工程师联系；

技术热线：15051415399

 


苏州优沃超声波设备有限公司专注于超声波焊接机,热熔机,热铆机等

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  词条说明

• 超声波焊接方法

  超声波焊接方法 **音波的熔焊应用方法 一、熔接法：以**音波**高频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品所带来的不便，实现高效清洁的熔接。     二、铆焊法：将**音波**高频率振动的焊头，压着塑胶品**的梢头，使其瞬间发热融成为铆钉形状，使不同材质的

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  **音波熔接后，内部零件破坏怎么办？ 苏州优沃超声波工程师解答： 1.提早**音波发振时间（避免接触发振）。 2.降低压力、减少**音波熔接时间（降低强度标准）。 3.减少机台功率段数或小功率机台。 4.降低**音波模具扩大比。 5.底模受力处垫缓冲橡胶。 6.底模与制品避免悬空或间隙。 7.HORN（上模）逃孔后重测频率。 8.上模逃孔后贴上富弹性材料（如硅利康）。 如有不明确之处，请与苏州优沃超声波

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• **音波熔接后，产品发现毛边或溢料怎么办？

  **音波熔接后，产品发现毛边或溢料怎么办？ 苏州优沃超声波工程师解答： 1.降低压力、减少**音波熔接时间（降低强度标准）。 2.减少机台功率段数或小功率机台。 3.降低**音波模具扩大比。 4.使用**音波机台微调定位固定。 5.修改**音波导熔线。 如有不明确之处，请与苏州优沃超声波工程师联系； 技术热线：15051415399