翻砂铸造工艺简史

时间：2015-02-04

砂型铸造先将下半型放在平板上，放砂箱填型砂紧实刮平，下型造完，将造好的砂型翻砂模具翻转180度，放上半型，撒分型剂，放上砂箱，填型砂并紧实、刮平，将上砂箱翻转180度，分别取出上、下半型，再将上型翻转180度和下型合好，砂型造完，等待浇注。这套工艺俗称 “翻砂”。

清朝末年

清朝末年，三镇的炉冶坊一般为铜铁翻砂，主要生产日用品，如水烟袋、汤罐、鼎锅等。其生产方法为泥模土法铸造。20世纪初，砂造型的出现，一些从事铜翻砂的作坊纷纷转向铁翻砂，铁铸件产品增多。开始生产轧花机、旧式榨油机、碾米机、弹花机，即俗称的传统“五机”。

民国初期

民国初期，武汉地区机器制造业的发展，使铸铁件品种逐渐增多。但铸造的生产方式落后，大都靠手工操作。至40年代，较大的民营翻砂仅能完成5吨的熔量，产量较低。加之旧中国机器制造业的落后，虽生产了一批船舶、动力机、水泵、风机及其他机械铸件，但数量少。直至武汉解放初期，铸铁件产品仍囿于日用铸品及传统的“五机”生产。

50年代

50年代初期，经过私营联营，私营翻砂厂相对集中人力物力，生产设备也有所改进，手拉鼓风机改为电动鼓风机，旧式熔炉改为分节式熔炉。1952年，月熔铁量已达81.8吨，其中工业用铸件占全部生产量的80%。195 3年，为*部门铸制的水管季产量为825吨。1954年，由于节约钢铁材料，铸铁管开始用水泥制造，外地的铸造厂也不断发展，加之武汉地区铸造业设备简陋，技术落后，以致产销阻滞，处于半停产状态。? 1956年，建立的公私合营武汉铸造工厂，是当时武汉较大的**铸造厂。 1959年转为国营，易名武汉铸造厂。地区先后投资49万元，建立了6个铸造车间、1个模型车间、1个服务车间和1个实验室，添置了混砂机、碾砂机、吊式筛砂设备及清铲机械，并自行制造安装了1部“牵牛式”吊车。年生产能力为3500吨。全厂职工增至712人。1956年，该厂试制成功铸铁新产品——马铁，投入批量生产，翌年又推出可锻铸铁，填补了武汉铸造行业的两项空白。1959年，铸造行业年产量达20 400吨，工业总产值7 686万元。1960年，武汉机械*研制成功不宜锻造、减少切削和达到无切削铸造新工艺——熔模精密铸造工艺。?

60年代

60年代初期，基建下马，铸造任务亦缩减，但产品质量得到提高。武汉铸造厂6车间承制外贸出口的污水管，在国际市场上享有良好的声誉，为湖北省铸件出口的**产品。60年代中期，武汉汽车和拖拉机行业的兴起，使可锻铸铁量需求大增。武汉铸造厂为试制的**台130型2.5吨载重汽车生产的可锻铸件达70余种。同时在其他机械产品中，逐步用可锻铸铁件取代锻钢件。冷冻机的大连杆改为可锻铸铁件后，成本仅为原来的1/6。1965年可锻铸铁件的生产达到550吨，广泛地应用于铁路、矿山、农机、**和通用机械产品中。 1965年，按工艺**化的原则，武汉铸造厂按产品性质分为3个厂。同时，为发展精密铸件的生产，地区投资70万元，新建了武汉精密铸造厂。至此，武汉铸造业形成以灰口铸铁为主的武汉铸造厂，以生产球墨铸铁为主的汉口铸造厂，以生产可锻铸铁为主的武汉可锻铸铁铸造厂和以精密铸件为主的武汉精密铸造厂4个**铸造厂家。其后，铸造业的工艺不断改进，产品不断更新。1966年，汉口铸造厂的年产量为铸管4608吨，牌号铸铁150吨。同年武汉精密铸造厂精密铸件26吨、普通铸钢84吨。1969年，汉口铸造厂研制出具有钢件性能的球墨铸铁，旋即投入批量生产，年产37吨。

70年代

1970年，汉口铸造厂采用熔模精密铸造工艺，使球墨铸铁的汽车曲轴达到少切削无切削，在我国开辟了石蜡精密铸造生产球墨铸铁的新途径。 “四五”和“五五”计划期间，武汉铸造业的工艺水平不断提高，已发展成为门类比较齐全的行业。1971年，汉口铸造厂推出玻璃砂壳型新工艺，使195型柴油机的曲轴以球墨铸铁代替45号钢锻钢件，为国内**。1977 年，武汉精密铸造厂开始了陶瓷型精密铸造的研制，并进入小批量生产，使精密铸造发展到可生产100 + 0.3、光洁度▽4—▽5的合金钢，开辟了合金钢、不锈钢和艺术铸造的生产渠道，并成为全国*二家研制和应用此项具有国际水平新工艺的厂家。

80年代

1980年，汉口铸造厂试制成功耐热中硅球墨铸铁，发展了球铁新品种。当年，这个厂已能生产的定型品种达100余种1 000多个规格，广泛应用于国民经济各部门的机械产品中。同年成立武汉铸锻热总厂，武汉铸造厂迁至汉阳大院，武汉水泵厂铸造车间分出，成立武汉*二铸造厂，使汉阳大院中的武汉铸造厂、武汉*二铸造厂、武汉可锻铸铁铸造厂和料场连成一片，形成一个占地面积9.4万平方米的铸造工业小区。?“六五”计划期间，武汉铸造行业加强了技术改造，使其工艺水平和能力进一步得到提高。武汉铸造二厂冷硬树脂砂扩大工艺试验和改造工程完工，计有5620平方米铸铁车间补建工程、新建659平方米熔化工部土建工程，增加设备仪器68台(套)，其中包括从日本引进的树脂砂再生设备11台(套 )。所有设备全部安装调试完成，形成年产6000吨的能力，其中树脂砂铸件为年产3000吨。汉口铸造厂开发的奥氏体—贝氏体球铁(A.O.T)，是国际上近年来球铁向强韧性发展的趋势，在国内为**家通过鉴定的企业，处于**业领先地位。武汉精密铸造厂开发了真空精密铸造硅酸乙脂浆料与水玻璃复合涂料工艺，以及陶瓷型精铸锻模的开发，都在国内处于良好水平。能向汽车、电梯、轻纺、**等行业提供几何形状复杂、不易锻造成型、单位重量50克～6万克、光洁度为▽3～▽4、精度为国际14级的各种材质的精密铸钢件，1985年年产586吨。灰口铸铁即普通铸铁，是铸造业中的基本产品，生产历史在铸造业中较为悠久。80年代，武汉精密铸造厂在开拓新产品新工艺中，用传统的铸造工艺与现代工艺相结合的方法，铸制出技艺**、形象逼真的文物复制品、仿制品、铜像及金属工艺品。1983年，这个厂与武汉机械工艺*复制出楚曾侯乙编钟，其工艺达到形声俱似的水平。1985年，武汉精密铸造厂为秭归县铸制了高3.9米、重3吨的屈原青铜铸像。同年，武汉机械工艺*铸制了闻一多青铜铸像，高1.25米、重620公斤。两尊铜像现已分别安放在屈原故乡和闻一多曾任教过的武汉大学原文学院旧址旁的小广场上。

文章来源：/news_346.html

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词条说明
铝铸件的铸造方法
铝铸件可以被制造为铝压铸汽车配件、铝压铸汽车发动机管件、铝压铸发动机气缸、铝压铸汽油机气缸缸盖、铝压铸气门摇臂、铝压铸气门支座、铝压铸电力配件、铝压铸电机端盖、铝压铸壳体、铝压铸泵壳体、铝压铸建筑配件、铝压铸装饰配件、铝压铸护栏配件、铝压铸铝轮等等零件。那么杭州铝铸件的铸造方法有哪些呢？日常铝铸件的铸造方法是树脂砂、消失模铸造，然后是特种铸造方法，如：金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造等。而砂
翻砂铸造工艺简史
砂型铸造先将下半型放在平板上，放砂箱填型砂紧实刮平，下型造完，将造好的砂型翻砂模具翻转180度，放上半型，撒分型剂，放上砂箱，填型砂并紧实、刮平，将上砂箱翻转180度，分别取出上、下半型，再将上型翻转180度和下型合好，砂型造完，等待浇注。这套工艺俗称 “翻砂”。清朝末年清朝末年，三镇的炉冶坊一般为铜铁翻砂，主要生产日用品，如水烟袋、汤罐、鼎锅等。其生产方法为泥模土法铸造。20世纪初，砂

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