德凯脱硫搅拌装置的优势在哪里？

时间：2015-03-27

德凯脱硫搅拌装置的优势在哪里？

德凯在环保脱硫行业积累了很多的经验，整个工艺是国家非常鼓励正在做的事情，环保脱硫整个的工艺过程当中，较关键的是吸收塔的侧搅拌设备。下面给大家介绍一下侧搅拌设备的情况。

吸收塔是烟气往上走，石灰水往下淋，淋的过程中形成了硫酸钙的结晶体，它会在整个吸收塔的底部会形成固液混合物，硫酸钙它是一个非常硬的结晶体，罐子很大，要想保证它不能在罐底发生沉淀，所以就需要配上侧搅拌，德凯侧搅拌的优势：**：要比**搅拌能耗低；*二，较重要的一点，侧搅拌里面的机封是非常关键的一个环节，机封带有水冲洗结构，并且带有轴承的支点，另外，它是一个双端面的径向的小弹簧的机械密封，使客户脱硫的工艺过程能够顺畅，降低了能耗，保证了物料的均一性。另外一个，侧搅拌的设计整个是一个无支点机架的设计，运转起来，稳定性非常高，我们承诺五年之内不会损坏，减少了客户的维修，较终通过侧搅拌，能够让客户达到较大收益。

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德凯脱硫搅拌装置的优势在哪里？
德凯脱硫搅拌装置的优势在哪里？德凯在环保脱硫行业积累了很多的经验，整个工艺是国家非常鼓励正在做的事情，环保脱硫整个的工艺过程当中，较关键的是吸收塔的侧搅拌设备。下面给大家介绍一下侧搅拌设备的情况。吸收塔是烟气往上走，石灰水往下淋，淋的过程中形成了硫酸钙的结晶体，它会在整个吸收塔的底部会形成固液混合物，硫酸钙它是一个非常硬的结晶体，罐子很大，要想保证它不能在罐底发生沉淀，所以就需要配上侧搅拌，
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流动状态也要靠搅拌罐及其他附件来共同造成，但是叶轮的形状与运转情况仍可以说是决定罐内流动状态的基本的因素。各种搅拌叶轮形状按搅拌器的运动方向与叶轮表面的角度可分为三类，即直叶、折叶和螺旋面叶。而把搅拌器使搅拌罐中的液体以较1佳方式完成搅拌过程所需要的功率就是搅拌作业功率。桨式、涡轮式、锚式、框式等的叶轮都是直叶或折叶, 而推进式、螺杆式、螺带式的叶轮则为螺旋面叶。循环流动是达到物料混合所必不可少
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搅拌设备的传动装置包括电动机、变速器、联轴器、轴承及机架等。其中搅拌驱动机构通常采用电动机和变速器的组合或选用带变频器的电机，使搅拌达到需要的转速。传动装置的作用是使搅拌轴以所需的转速转动，并保证搅拌轴获得所需的扭矩。在大多数搅拌设备中，搅拌轴只有一根，且搅拌器以恒定的速度向一个方向旋转。机械絮凝器，采用斜齿轮硬齿面同轴输出型减速机水平轴机械絮凝器配有变频调速装置，可根据进水的流量的变化改变搅
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搅拌器的强度计算主要是计算叶片的厚度。它必须在决定论叶片的直径、宽度、数量、并相应决定了搅拌器功率之后，对叶片进行结构设计。要分析叶片的受力情况，找出端面，然后用设计或核实的方法，决定叶片厚度。一般会遇到的问题是：1如何决定计算强度时用的计算功率；已知计算功率后怎么判定各个叶轮上所分担的功率大小，特别是叶轮较多且位置相异时应该如何分配动力的消耗；3叶轮应力计算中系数如何决定。对于叶轮离心力的问题，