抛丸机安全操作规程

时间：2015-04-01

作者：无锡泰源机器制造有限公司

1、操作该设备严格执行专机专人培训上岗，熟悉该机性能和特点。

2、熟悉本设备说明书中各项操作程序、使用、维修及保养。

3、操作人员开机前必须检查控制柜（面板）各类开关是否在所需设定位置（包括各电源开关）然后才能开机，以免误动作，损坏电气及机械设备，造成设备事故。

4、非操作人员不得随意操作或触摸电气开关控制区，以免发生意外事故。

5、设备运行前，非工作人员离开设备工作区，以免发生意外伤人事故。

6、操作人员开机时特别注意面板各类仪表指示，待各仪表指示全部达到正常值时，才能操作小车（辊道）进入工作程序。如发现个别仪表指示有较大的误差时（不正常）立即关机。检查设备故障处理后才能正常开机工作。

7、设备运行中，操作人员对本设备必须巡视检查是否有异常响声及各部位过热现象。运行中发现设备有严重故障时，即按“急停”按钮停机待修，配合专业人员进行排除设备故障。

8、操作人员必须对本设备按“设备管理”进行日常保养及周保养（包括润滑）。每周及时清理除尘器内的粉尘及杂物，以免影响除尘质量，确保设备的完好率。

9、操作人员必须做到文明生产及安全生产同时严格执行交接班制度。

10、严格输送小车式装载工件后，在抛丸室内往返运行式抛打。只有小车及工件通过了抛丸室体二端头后才允许往返。

11、工作结束，立即将本机电源开关切断，以免使本设备处在运行状态，以免电器及设备发生意

无锡泰源机器制造有限公司

李晓清 13771428027

//wxty.b2b168.com

13771428027

词条
词条说明
抛丸器(抛头)的组成结构
抛丸器又称抛头是抛丸机设备关键组成部位之一，其主要由叶片，叶轮，分丸轮，定向套，主轴，前后护板，左右护板等主要部件组成。抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说，高能、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。20世纪30年代美国公司在世界上制成**台抛丸机。中国的抛丸强化设备生产始于20世纪50年代，主要是仿前苏联技术。抛丸机也可用于去除毛刺
使用抛丸机有哪些注意事项?
抛丸机早用于铸造、锻造件等粘砂和氧化皮等的去除。主要是利用高速旋转的叶轮把丸砂抛掷出去高速撞零件表面，达到表面处理的要求. 1、操作该设备严格执行定员定岗培训上岗,熟悉该机性能和特点。 2、熟悉抛丸机使用说明书中各项操作程序、使用、维修及保养。 3、操作人员必须检查控制柜（面板）各类开关是否在所需设定位置（包括各电
钢砂与强化钢丸的区别
钢丸原料便是钢块，通过高温凝聚，然后用高压水喷射使熔融的钢水构成微粒状，构成的丸体从头加热以净化均质，然后再淬火处置，再中止加热回火以抵达适用的硬度，使得钢丸具有较佳的弹性及抗疲倦性，遍及用于大批量及重型部件或资料的喷丸强化等。强化钢丸也遍及用于铸件的清沙，当和恰当的设备一起运用时，钢丸因为经久实用，是您中止外表收拾的较佳磨料。钢砂的原料是高碳钢或合金钢的废钢料。制作进程如下：将质料为高碳钢或和合
喷丸的清理特点
1、可以任意使用金属或非金属弹丸，以适应清理工件表面的不同要求； 2、清理的灵活性大，容易清理复杂工件的内、外表面和管件的内壁，并且不受场地限制，可将设备安置在特大型工件附近； 3、设备结构较简单，整机投资少，易损件少，维修费用低； 4、必须配备大功率的空压站，在清理效果相同的条件下，消耗的能量较大； 5、清理表面易有湿气，容易再生锈； 6、清理效率低，操作人员多，劳动强度大。无锡泰