焊接烟尘是在焊接过程中产生的高温蒸气经氧化后冷凝而产生的,焊接烟尘主要来自焊条或焊丝端部的液态金属及溶渣。郑州朴华科技研究证明,焊接材料的发尘量占焊接烟尘总量的80~90%,只有部分来自母材。
焊接烟尘对人体危害很大,因此焊接车间必须配置相应的除尘器设备,或者为每台焊接机配置烟尘净化器,实现安全工作,降低焊接烟尘的危害。材料显示,长期在焊接烟尘环境下作业的焊接操作人员患有慢性支气管炎等呼吸道疾病的比例明显**其他人员,并且可吸入物质还会沉积在人体的骨骼和血液中,导致性能力下降,甚至引发癌症,尤其是近年来随着大量含有Cr、Mn、Ni等化学成分的焊接材料的使用,使焊接烟尘对职业健康和环境负荷的影响日益严重,焊接环境采用除尘器设备的必要性更加迫切。
70年代主要有焊条全烟尘测定,焊接卫生标准的建议及焊条卫生标志的设立,对焊接烟尘发生机理及影响因素进行研究。N.J.HUDSON等人指出在低合金MIG焊接过程中产生的以混合金属氧化物和尖晶石结构为主的焊接烟尘主要是由电极材料、被焊合金材料、过程控制、保护气体组分,以及电压和电流值决定的。
焊接材料对焊接烟尘的作用主要体现在以下两个方面:
1、焊接材料是焊接烟尘产生的来源,焊接材料的成分直接影响焊接烟尘发尘量的多少和焊接烟尘的化学成分。
2、焊接材料影响焊接电弧物理,通过改变熔滴过渡方式,控制焊接过程中产生的金属蒸气进入大气的含量。
通过对单组分和少组分焊条的焊接烟尘试验发现:
1、大理石、氟石等物质本身产生的烟尘高,其组成焊条的烟尘也高;
2、金红石等物质本身产生的烟尘较低,其组成焊条的烟尘也低;
3、菱苦土等物质本身产生的烟尘较高,但是组成焊条时不一定高。
药皮物质不仅各自影响焊接烟尘,而且相互之间存在复杂的关系,改变药皮组分比例,有可能达到降尘的目的。
Zimmer和Biswas在对气体金属氩弧焊过程中产生的气溶胶进行研究时发现,被焊合金成分对于焊接烟尘颗粒的尺寸分布,以及焊接烟尘的形态和化学结构有显著的影响。
此外,焊接烟尘颗粒尺寸的分布是多形态且随时间发生空气动力学变化。焊接参数会影响焊接烟尘的发尘率。不同焊接方法的选择,极性的改变,电流电压的变化,以及送丝速度等都会对发尘量和焊接烟尘的化学成分产生影响。
焊烟除尘器厂家:郑州朴华科技
词条
词条说明
低压脉冲布袋除尘器能够处理大烟气量,适应50,000m3/h到几百万m3/h。低压脉冲布袋除尘器的特点是低冲洗空气压力,一般低于1个巴,而传统系统操作压力为2-7个巴,因此机械成本减少,同时用于清洁过程的能耗也低。 低压脉冲布袋除尘器工作原理:待净化烟气通过进口烟道和挡板进入进气腔。在进气腔前经过缓冲板处理,这样粗糙灰尘已被捕集。剩余灰尘从下部进入布袋。烟气从布袋介质进入内部,这样灰尘就被布袋捕
1、搅拌站除尘滤芯的应用方法: 在仓**上法兰焊接焊接,法兰与水泥仓(或其它粉料容器)焊接一起做为仓**收尘器的支撑;用连接夹子将密封筒箱与焊接法兰密封连接成一体;振动盘夹于密封筒体及上部筒箱之间;滤芯过盈与振动盘装配;这样就由滤芯、密封筒箱、振动盘、焊接法兰与水泥仓形成了一个公有滤芯与上部筒箱过滤连桶体。 2、PALL颇尔滤芯的使用方法 PALL颇尔滤芯过滤器在使用中存在的主要问题为膜起泡,滤芯开
在我国冶金厂烟气除尘时,使用较广泛的就是布袋除尘器,大部分布袋除尘器,用于铁合金和炼钢生产中,相当多的布袋除尘器用于烧结生产中,以净化烟气中的粉尘,布袋除尘器在为烧结机和平炉工艺烟气除尘中应用也很广泛。 冶金厂采用布袋除尘器应该注意什么事项呢?朴华科技在这里为大家作简要介绍: 1、冶金厂采用的布袋除尘器通常采用长7.0-12m的过滤布袋捕尘,而较常用的是长9.0和9.6m带八个支撑环的过滤布袋。
布袋除尘器滤袋堵塞的原因及解决办法: 布袋除尘器滤袋堵塞时,使滤袋阻力增高,可由压差计的读数增大表现出来。滤袋堵塞是引起布袋除尘器滤袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要因素,引起除尘器滤袋堵塞的主要原因是: 1)除尘器滤袋安装不当; 2)除尘器设备漏气; 3)除尘设备喷吹清灰力度太小; 4)除尘设备内部温差过大导致结露; 5)除尘器滤袋破损,无法正常工作。 布袋除尘器滤袋堵塞的解决办法是: 1)检查除
公司名: 郑州朴华科技有限公司
联系人: 张书锋
电 话: 0371-67991698
手 机: 13673633646
微 信: 13673633646
地 址: 河南郑州中原区河南省郑州市中原区杭州路8号
邮 编: 450001
山东盛宝 玻璃钢阳极模块 热电厂湿式静电除尘器 环保锅炉烟气净化设备
¥200000.00
¥3568.00
¥4680.00
¥8000.00
¥2900.00