塑件的尺寸精度

     塑件的尺寸精度

        制品的尺寸精度是指所获得的制品尺寸与产品图中尺寸的符合程度,即所获制品
    尺寸的准确度。许多塑件(尤其是工业用塑件)都有尺寸精度要求。因塑件生产工艺需
    要特定条件,所以影响塑件尺寸精度的因素很多,但从模具的设计和制造角度来看,应
    着重考虑以下儿个方面。
        1.影响塑件尺寸精度的因素
        (1)塑料收缩率波动公差uR
        塑料收缩率的变动对制品尺寸精度影响较大,特别是有配合要求的大型塑件,将会
    影响到产品的装配和使用,如精密电器的壳体、框架、结构件等。由于塑料本身的生产工
    艺、内部成分、保存条件等的差异,使同一种塑料的收缩率在一定范围内变动。此外,成
    型时的工艺条件变动也直接影响到塑料的成型收缩。塑件本身的结构形状同样影响到
    制品的成型收缩。塑料收缩率波动s。可以通过下式计算:
                  6,=L(S,-S,)                                               (2-1)
    式中:L—模具型腔的直线尺寸(mm);
        S,-塑料的较大收缩率;
        SZ—塑料的较小收缩率。
        (2)模具成型零部件的制造公差
        模具成型零部件在制造和装配中都存在着一定的误差。这些误差将直接反映到塑
    件上。对于尺寸小的小型塑件来说,这些误差对塑料尺寸精度的影响将**过收缩率波动
    的影响。实践表明,模具成型零部件的制造公差应不**过塑件公差的1/3。由于塑件的
    公差值可能较大,如果取塑件的公差值的1/3,仍嫌数值偏大时,可视模具制造中的实
    际条件,酌情缩小成型零部件的制造公差值,通常可选取国家标准IT7--IT10公差值
    为模具成型零部件制造公差。
        (3)模具成型零部件的表面摩损公差
        模具成型零部件在工作过程中,表面经常受摩擦。含矿粉填料和玻璃纤维增强的塑
    料,对型腔、型芯表面的摩损更大些。当成型零部件的磨损达到一定程度时,将对塑件精
    度带来影响。一般模具Sc的值可取0. 02 ^-0. 04mm.
         4)其他公差
    考虑塑件原材料组成、塑件结构、设备、成型工艺条件等因素存在公差
    各项误差的累积数值,应不大于塑件的公差乙。

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  • 词条

    词条说明

  • 热塑性塑料2

        5.丙烯睛一丁二烯一苯乙烯共聚物(ABS)     (1)基本特性     ABS是由丙烯睛(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)共聚生成的三元共聚物,具有良好的 综合力学性能。丙烯睛使ABS有较高的耐热性、耐化学腐蚀性及表面硬度;丁二烯使 ABS具有良好的弹韧性、冲击强度、耐寒性以及较高的抗拉强度;苯乙烯使ABS具有 良好的成型加工

  • 聚甲醛(POW

       8.聚甲醛(POW     (1)基本特性     聚甲醛也是一种重要的工程塑料,它的抗疲劳强度较高,尺寸稳定,吸湿性远比尼 龙小。制品可在一40-100℃范围内长期使用,并能保持较高的硬度、耐磨性、刚度和强 度。和其他塑料对比,聚甲醛还能反复扭曲,而且有**的回弹能力,故还可用作塑料弹 簧制品。缺点是热稳定性较差,成型过程中易因温

  • 薄壁容器设计

        2.薄壁容器设计     薄壳状塑料结构件和容器不仅在成型后易产生明显变形,而且在使用时还会因刚 性不够而变形或损坏。     对于这类塑料制品的底和盖,可采用如图2-5所示形式。这样可以有效地增加刚性 和减少变形,薄壁容器的边缘可做成如图2-6所示的凸缘状结构,这样既方便使用,又 能增加刚性,减少变形。    

  • 聚对苯二甲酸乙二醉醋(PET)

        13.聚对苯二甲酸乙二醉醋(PET)     (1)基本特性     PET简称聚醋。近几年PET料被用于制作各类瓶子,得到了较广泛的应用,PET的 产量约占塑料总产量的1/6, PET属结晶型塑料,当此塑料受拉伸时,晶体会整齐排列, 强度因此增加。单向拉伸能增加PET薄膜的一维强度,而双向拉伸增加PET维强度。注 拉吹工艺能将P

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