搅拌设备经过厂家*反复的改善,使得搅拌设备的性能和优势上优于其它的机械,如何才能**搅拌设备的使用效果,是每一个使用者都很关注的一件事,所以对搅拌设备要注重日常使用和日常维护,对于搅拌设备的日常使用和维护要注意以下几点:
**:动口再动手:对于搅拌器出现故障时,不应急于先动手,应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备,还应先熟悉电路原理和结构特点,遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系,在没有组装图的情况下,应一边拆卸,一边记上标记。
*二:先机械后电气:只有在确定机械零件无故障后,再进行电气方面的检查。检查电路故障时,应利用检测仪器寻找故障部位,确认无接触不良故障后,再有针对性地查看线路与机械的运作关系,以免误判。
*三:先外部后内部:应先检查设备有无明显裂痕、缺损,了解其维修史、使用年限等,然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素,确定为机内故障后才能拆卸,否则,盲目拆卸,可能将设备越修越坏。
*四:先清洁后维修:对污染较重的电气设备,先对其按钮、接线点、接触点进行清洁,检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的。
*五:先静态后动态:在设备未通电时,判断电气设备按钮、变压器、热继电器以及保险丝的好坏,从而判定故障的所在。通电试验,听其声、测参数、判断故障,最后进行维修。如在电动机缺相时,若测量三相电压值无法着判别时,就应该听其声,单独测每相对地电压,方可判断哪一相缺损。
*六:先普遍后特殊:因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障,一般占常见故障的50%左右。电气设备的特殊故障多为软故障,要靠经验和仪表来测量和维修。
*七:先电源后设备:电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高,所以先检修电源往往可以事半功倍。
*八:先故障后调试:对于调试和故障并存的电气设备,应先排除故障,再进行调试,调试必须在电气线路速的前提下进行。
有关搅拌设备的一些知识还有什么不理解的欢迎您的致电咨询。
词条
词条说明
搅拌目的的多样性,物料性质的多样性以及搅拌设备型式的多样性在加上物料在搅拌设备内流动的复杂性,使搅拌设备的选型、设计难以在一个严密的理论知道下完成,仍在很大程度上依赖于经验。设计的优劣可使搅拌设备的效益相差很大,为此有必要在明确搅拌目的和物料性质的基础上,对搅拌设备的各个要素,例如叶轮的形状,叶轮直径、叶轮层数、叶轮的安装位置、转速、设备的形状、挡板的尺寸和个数等进行优化。一般,搅拌设备的设计顺
搅拌设备也被人们称之为搅拌槽,对于这种搅拌设备在经过*不断的对其改善,使其更加适应企业的使用需求,但是对于这种搅拌设备来说,应该如何对于进行安装试车呢?我们应该如何去做才使其更加有效呢? 1、该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。 2、安装时应注意主机体与水平的垂直。 3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。 4、按设备的动力配置电源线和控制开关。 5、
德凯脱硫搅拌装置的优势在哪里? 德凯在环保脱硫行业积累了很多的经验,整个工艺是国家非常鼓励正在做的事情,环保脱硫整个的工艺过程当中,较关键的是吸收塔的侧搅拌设备。下面给大家介绍一下侧搅拌设备的情况。 吸收塔是烟气往上走,石灰水往下淋,淋的过程中形成了硫酸钙的结晶体,它会在整个吸收塔的底部会形成固液混合物,硫酸钙它是一个非常硬的结晶体,罐子很大,要想保证它不能在罐底发生沉淀,所以就需要配上侧搅拌,
搅拌器的强度计算主要是计算叶片的厚度。它必须在决定论叶片的直径、宽度、数量、并相应决定了搅拌器功率之后,对叶片进行结构设计。要分析叶片的受力情况,找出端面,然后用设计或核实的方法,决定叶片厚度。一般会遇到的问题是:1如何决定计算强度时用的计算功率;已知计算功率后怎么判定各个叶轮上所分担的功率大小,特别是叶轮较多且位置相异时应该如何分配动力的消耗;3叶轮应力计算中系数如何决定。对于叶轮离心力的问题,
公司名: 德州市德凯减速传动机械有限公司
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