创新之一:新的溶气机理。在**效浅层气浮机工艺中,通过溶气管来提高溶气效率,先把压缩空气切割成微细胞,然后在搅动非常剧烈的情况下与加压水混合和溶解,空气在容器管内以两种形式存在,一种形式是在溶解水中,另一种形式是微细胞以游离状态夹裹混合在水中,形成的微细胞数量远大于常规DAT工艺。溶气管的特殊结构使其没有填料堵塞的问题,也没有控制溶气罐内水位高低的问题。原水、溶气和药剂再加入气浮池本体前,已在一段管道内充分混合,气泡及时均匀地弥散在悬浮颗粒中,避免了常规DAF工艺中因多个阀门或溶气释放器开启度不一而造成的气泡不均匀现象,也避免了因设置反映室而带来的浮浆腐烂问题。
创新之二:浅池理论”。传统气浮分离区的有效水深通常为2.1M-2.4M, 而**效浅层气浮机的有效水深只有0.42M,因此相对而言称其为“浅池,这一浅池结构的应用,称为“浅池理论”。该理论的应用大幅度减少了设备制造费用,缩小了设备占用空间。因为“零速原理”的应用和进出水的彻底分开,所以当出水管开始出水时,气浮的过程已完成,对应常规气浮池的高度分布图来看, 即安全段h3悬浮物低密区h4两段不需要设置,因此可以说没有“零 速度”就没有浅池。
创新之三:零速原理”。在**效浅层气浮机的气浮装置中,除池体溢流圈、*污泥井外,其他各部分都以与进水流速相同的速度沿池体旋转。原水配水器转动时,在池体中腾出的空间有原水进水来补充;同时清水出水、应按挤走的水体空间,有澄清水派出管同步排除,池内的其它水体不会因为进水和出水而因起扰动。而且是保持零速,即所谓“零速原理”,静态进水、静态出水使得颗粒的悬浮和沉降在静态下进行,浮选体在相对静止的环境中垂直上浮,不仅能使浮选体的上浮速度达到或接近理论的较大值,且水流速在理论上可不受限制,它意味着气浮效率可以接近理论上的极限。此外,随着布水装置的旋转,事先与污水充分混合的气泡能均匀的充满整个气浮池,微细气泡与絮粒的粘附发生在整个气浮分离过程中,没有“气浮死区”。
这三个创新让浅层气浮机的处理效果更加**,如果需要了解相关知识,欢迎来电。
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浅层气浮机特点 : 1待处理水停留时间较短,仅为3min。 2处理效率高,尤其是处理高浊度水。 3单位面积的处理量为250 m3/(m2·d),处理能力大。 4可以设置为多层,并可以直接设置在地面上或架空设置,占地面积小。 5有效水深约0.4m,且与处理能力基本无关,构筑物总高度降低。 浅层气浮与传统气浮机的比较在传统气浮装置中,刮渣器定期对浮渣层进行清除,无法根据浮渣的浮起时间进行有选择性的清理
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