锡膏是一种高技术电子焊接材料,现在锡膏自身的要求很严格,就算一点细小的差别都有可能造成很大的损失。那么影响锡膏品质的几大因素是什么呢?就由维特欣达小编为您讲解。
粘度
锡膏是一种触变性流体,在外力的作用下能产生流动。粘度是锡膏的主要特性指标,它是影响印刷性能的重要因素:粘度太大,锡膏不易穿出模板的漏孔,印出的图形残缺不全,影响锡膏粘度的主要因素:锡粉粉的百分含量:合金含量高,粘度就大。
锡粉成份、助剂组成
锡粉成份、焊剂的组成以及锡粉与焊剂的配比是决定锡膏熔点、印刷性、可焊性及焊点质量的关键参数。一般要求锡粉合金组分尽量达到共晶或近共晶。锡粉与焊剂的配比是以锡粉在锡膏中的重量百分含量来表示。
合金粉末的形状也会影响锡膏的印刷性、脱摸性和可焊性。球形颗粒的合金粉末组成的锡膏粘度较低,印刷后锡膏图形容易塌落,印刷性好,适用范围广,尤其适用于高密度窄间距的丝网与金属模板印刷,同时适用于滴涂工艺。
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词条
词条说明
锡膏是一种容易变质的产品,监测和控制其货架寿命是非常重要的。锡膏的储存和处理在表面贴装制造中对于减少缺陷和过程变量已经越来越重要。锡膏分配链由许多元素组成,从锡膏制造商到丝印操作员这个过程中,这些元素对控制锡膏所暴露的时间与温度都起作用。把对锡膏分配链每个元素的控制转换成对每个锡膏存储容器的实际控制,这样的模式可能是一个解决方案。在锡膏容器上使用时间/温度标贴也许可以改善锡膏的储存与处理。 锡膏
随着LED功率的增大,目前低热导率的银胶已难以满足大功率LED的散热需求,对于LED的封装,行业*提出了共晶焊接,它分为两种方式:一种是固晶锡膏代替导电银胶进行回流焊接,详见固晶锡膏;另一种就是Flux回流焊接。 LED固晶Flux回流焊接工艺要求LED芯片必须有背金层(Au/Au80Sn20),支架有镀金或镀银层,固晶时只需将助焊膏涂覆于支架镀层上,或者将芯片在贴装前浸渍于助焊剂中,再通过固
作者:维特欣达固晶锡膏项目总负责人 LED的散热性能一直是困扰LED发展的瓶颈,特别是在大功率的LED产品上表现的尤其明显,传统的固晶工艺,是用银胶将晶片和支架之间做连接,而银胶的导热系数较大不**过25w/mk,LED晶片的温度不能及时传递到散热材料上,结温升高将会导致LED发光效率降低,晶片的寿命缩短,银胶等封装材料老化,从而导致LED光衰,产品寿命缩短。 &nbs
贴片过程中从印刷完环保锡膏到贴上元件,送入回流焊加热制程,中间有一个移动、放置或搬运PCB的过程;在这个过程中为了保证已印刷好的焊膏不变形、已贴在PCB焊膏上的元件不移位,所以要求锡膏在PCB进入回流焊加热之前,应有良好的粘性及保持时间。维特欣达小编简单阐述环保锡膏粘度的特点: 1.其粘度会随着对锡膏的搅拌而改变,在搅拌时其粘度会有所降低;当停止搅拌时略微静置后,其粘度会回复原状;这一点对于如何
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