注射机的结构组成

时间：2020-01-05

注射机的结构组成
注射机是塑料注射成型所用的设备。注射机按其外形可分为立式、卧式、直角式三
种，图3-11所示为较常用的卧式螺杆注射机。
塑料注射模具被安装在移动模板3与固定模板5之间，由锁模液压缸1将模具锁紧。塑
料原料放在料斗8中，经计量后流入料筒7中，经加热塑化后，由注射液压缸10将塑料熔体
注人模具中(料经模具浇口进入模具型腔)。再保压、冷却塑料制品固化后，由油缸1打开模
具，并由**出装置推出制品。注射机主要由注射装置、锁模装置、液压传动与电器控制组成。
(1)注射装置
注射装置的主要作用是使固态的塑料颗粒均匀地塑化成熔融状态，并以足够的压
力和速度将塑料熔体注人到闭合的型腔内。注射装置包括料斗、料筒、加热器、计量装
置、螺杆(柱塞式注射机为柱塞和分流梭)及其驭动装置、喷嘴等部件。
(2)锁模装置
锁模装置的作用有三点:**是实现模具的开闭动作;*二是在成型时提供足够的
夹紧力使模具锁紧;*三是开模时推出模内制品，锁模装置可以是机械式、液压式、或者
液压机械联合作用方式。推出机构也**械式推出和液压式推出两种，液压式推出既有
单点推出，又有多点推出。
(3)液压传动和电器控制
由注射型工艺过程可知，注射成型由塑料熔融、模具闭合、熔体充模、压实、保压、冷
却定型、开模推出制品等多道工序组成。液压传动和电器控制系统是保证注射成型按照
预定的工艺要求(压力、速度、时间、温度)和动作程序准确进行而设置的。液压传动系统
是注射机的动力系统，而电器控制系统则是完成各个动力液压缸开启、闭合和注射、推
出等动作的控制系统。

词条
词条说明
双向拉伸膜的特点
双向拉伸膜的特点是: 1. 双向拉伸膜有高度的强度，薄膜在高弹态下经过纵横向的拉伸，物理机械强度提高好多倍，可以使用较薄的薄膜来获得高度的性能，可大大节省树脂。为此，双向拉伸技术自70年代初开发以来获得了飞速发展，其产品广泛应用于包装业。 2. 双向拉伸使高聚物分子按拉伸方向进行定向，这种定向作用促进了高聚物的结晶，使高聚物结晶度提高，并且使高聚物结晶颗粒细微化，正因为结晶细微化，形成的细微结晶不
分析塑料制品及实样
通过制品图或实样(对于形状复杂的制品，可借助三维绘图软件建立制品三维实体模型)，充分了解制品的形状、用途、使用要求、透明度、尺寸公差、表面粗糙度、表面质量以及允许的变形范围等内容。对制品所用材料进行成型工艺性的检查，分析原材料的流动性、收缩率等成型工艺性能，以便正确确定制品注射成型的工艺性条件。
环氧树脂(EP)
3。环氧树脂(EP) (1)基本特性环氧树脂在未固化前是热塑性类型，只有加入固化剂(常用胺类或酸醉类)后，才具有作为塑料的实用价值。环氧树脂有很强的粘结能力，固化后收缩率小，纯树脂的收缩率约为1%~2肠，加人填料后的收缩率可降至0.1肠。环氧树脂制品的机械强度和电绝缘性能优良，常温下能耐一般的酸、碱、盐和有
氯乙烯的接枝共聚改性PVC压延地胶生产线
氮乙烯的接枝共聚主要是指以其它聚合物为主链，与氯乙烯单体的接枝共聚。其作用主要有二:一是改进硬质PVC的抗冲性能，二是改进软质PVC的增塑稳定性。前者包括乙 -乙酸乙烯酯共聚物EVACPE、聚丙烯酸酯(ACR)、EPR氯乙烯的接枝共聚。者包括热塑性聚氨酯(TPU)等与氯乙烯的接枝共聚。VC接枝共聚可以采用悬浮、乳液、溶液等聚合方法。根据 VC与基体聚合物的溶解(溶胀)特性及两者配比，悬浮接枝共聚