①T型槽平台工作面不得有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
②T型槽平台的表面应清除型砂且平整,涂漆牢固。
③精度等级为0级-3级的T型槽平台工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。
④T型槽平台应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应达到170-220HB。
⑤T型槽平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级T型槽平台工作面,其表面粗糙度Ra的较大允许值为5um。
⑥采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定:或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定,且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
平面度级别
词条
词条说明
一、铸铁平板按国家标准实行定期周检,检定周期根据具体情况可为6-12个月。 二、将铸铁平板支承点垫好、垫平,保证每个支撑点受力均匀,保证整个铸铁平板平稳。 三、铸铁平板安装时将铸铁平板板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实,由专业技术人员将铸铁平板调整至合格精度。 四、铸铁平板使用时要轻拿轻放工件,不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件,以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。 五、为了防止铸铁平板整
铸铁平板比普通铸铁研磨平板有哪些优点: 1、研磨平板经用,切削足而耐久,轻度导砂后仍有**的切削性,推研时感受流通。 2、简略得到量块所需的较高光洁度和研合性,工件镜面青亮。 3、用较简略的办法即可使铸铁平板上砂,且上砂快,嵌砂量足,通过使用后仍非常简略上同类型砂,通过打磨后,光洁度明显进步。 广泛应用在电力设备、纺织机械、陶瓷职业、环保设备、铁路机车、铁路机车、铁路、铁路机车、航天航空、轮船制作
焊接平台顾名思义就是用来进行坚的焊接的,焊接平台在通过层层严格的生产检验以及出厂检验到达客户的手中。在焊接的过程中做到快速高效,节省时间、费用和劳动力关系到产品的质量的好坏润和损失。若在实际使用中使用GMAW和GCAW焊接钢制材料的工件时,焊机所承受的较大焊接电流已经**过使用的实际电流时,应该采取提前预热金属,并采用丙烷、标准规定的气体或乙炔焊炬对工件焊接区域进行预热处理,预热温度为150~260
T型槽平板(T型槽平台)的质量检测: 1、T型槽平板(T型槽平台)工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷.2、铸铁平板(T型槽平台)工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷.各种铸造表面应清除型砂、且表面平整,涂漆牢固.各棱边应修钝.在精度等级低于"00"级的平板工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度.在工作面上堵塞的部位
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