辊筒制作不达标因素

时间：2015-05-30

辊筒制作要求非常严格，任何环节不达标都会导致产品质量严重不合格，辊筒厂家**注意的有一下几点：
1．辊筒应具有足够的刚性，确保在重载作用下，弯曲变形不**过许用值。
2．辊筒表面应有足够的硬度，一般要求达到HRC50度以上，具有较强的耐腐蚀能力。镀层具有抗剥落能力，确保辊筒工作表面具有较好的**性及耐腐蚀性。
3．辊筒工作表面应精细加工，以**尺寸精度和表面粗糙度。粗糙度应在Ra0.16以上，不能有气孔或沟纹。辊筒工作表面的壁厚要均匀，否则会使辊面温度不均匀，影响制品质量。
4．辊筒的材料应具有良好的导热性，通常采用冷硬铸铁，特殊情况采用铸钢或钼铬合金钢，无论是加热还是冷却，均能达到**均匀。

词条
词条说明
输送带操作不可触碰的几点
随着输送带在工业生产中的普及，多品种、**、轻量化、多功能、**命是生产商关注的几个方面。在工业生产中，正确的使用输送带显得尤其重要，输送带在使用中应注意以下事项： 1.避免托辊被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意输送带活动部分的润滑，但不得油污输送带； 2.
浅析辊筒温度问题
为了**辊筒的正常工作强度和刚性，其实腔壁厚要有一定的尺寸，这样加热空腔直径要受到限制，则辊筒的加热时间较长；由于辊筒空腔有一定的厚度，所以降低辊筒温度时的速度也较慢，这说明辊筒的温度控制难度较大。目前采用空腔式结构形式的辊筒，改用了导热油为介质进行加热，由于采用泵循环导热介质油，辊筒的加热升温速度较快，辊面工作温度达200s。受热面温差较大。
车间内皮带输送线的管理制度
随着皮带输送线的逐渐普及，相关行业以及企业的车间生产效率也得到了一定的提升。但与此同时一个较为**的问题摆放在了大部分企业面前，即如何有效规范化管理和使用皮带输送线？对设备的使用是否规范直接影响到车间的生产效率和设备的使用寿命。规范化的生产可以大幅提高生产的效率，同时不会造成设备的受损；相反，不正确是使用会造成线体运行故障以及损坏等现象。根据我们从事非标设备多年的加工经验，对于规
服装流水线单件流实施的软件条件
流水线编排中，生产现场令人非常头痛的问题就是平衡问题。不平衡是指作业员之间进度不一致，导致半成品数量增多甚至失控，配错片等质量问题产生，使产品的前置时间和在制品天数大大增加，进而引发一系列的管理问题。因而，控制生产节奏和进度，成为许多服装生产企业的关键问题。企业经过实践发现，单件流和同步流是解决此问题的有效方法。 1、单件流概念在主流水生产中，严格按照3件及以下为一个传递批量，**流水线按照