T型槽平台加工的顺序是怎样的

时间：2015-06-19

	T型槽平台加工的顺序是怎样的？


	 


	T型槽平台是铸铁平台的一种，与一般的平台不同点是工作面上需要加工出T型槽。一般的加工顺序如下：


	1、先加工基准面


	零件在加工过程中，作为定位基准的表面应**加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准**”。


	2、划分加工阶段


	加工质量要求高的表面，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了**加工质量；有利于合理使用设备；便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等。


	3、先孔后面


	对于方箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，**平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。


	4、主要表面的光整加工（如珩磨、研磨、精磨等），应放在工艺路线最后阶段进行，以免光整加工的表面，由于工序间的转运和安装而受到损伤。

词条
词条说明
铸铁T型槽平台外观的质量应如何要求
铸铁T型槽平台外观的质量应如何要求铸铁T型槽平台工作面不应有裂纹、划痕、碰伤、锈蚀、材质疏松等缺陷。后续检定的铸铁T型槽平台工作面允许有不影响使用性能的上述缺陷。**检定的铸铁T型槽平台应清除型砂且平整，无锐边毛刺，涂漆牢固。铸铁T型槽平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，砂孔之间的距离不小于80mm。铸铁T型槽平台
T型槽平台加工的顺序是怎样的
T型槽平台加工的顺序是怎样的？ T型槽平台是铸铁平台的一种，与一般的平台不同点是工作面上需要加工出T型槽。一般的加工顺序如下： 1、先加工基准面零件在加工过程中，作为定位基准的表面应**加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准**”。 2、划分加工阶段加工质量要求高的表面，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了**加工质量；有利于
T形槽平台技术要求
T形槽平台技术要求 ①T型槽平台工作面不得有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。 ②T型槽平台的表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。 ③精度等级为0级-3级的T型槽平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。 ④T型槽平台应采用**细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其
铸铁T型槽平台安装方法之三
铸铁T型槽平台安装方法之三： 1、地锚器安装：铸铁T型槽平台可以设计地锚器安装，**用户根据铸铁T型槽平台的图纸做好地基和预埋孔，然后把地锚器放到提前设置的预留孔里，将铸铁T型槽平台调整水平。 2、垫铁安装：铸铁T型槽平台调至水平、负荷均匀分布于各支点上。环境温度（20±5）℃。使用时应避免振动。铸铁平台采用垫铁安装的优点，安装快捷、移动方便。 3、地脚螺栓安