T型槽工作台技术要求

时间：2015-06-19

	T型槽工作台技术要求：


	1、不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。


	2、平板的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。


	3、精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。


	工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。


	4、平板应采用**细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。


	5、平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的较大允许值为5um。


	6、平板工作面的平面度公差见表2的规定。


	7、平板工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。

词条
词条说明
T形槽平台技术要求
T形槽平台技术要求 ①T型槽平台工作面不得有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。 ②T型槽平台的表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。 ③精度等级为0级-3级的T型槽平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。 ④T型槽平台应采用**细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其
凯创为你介绍检验T型槽平台的步骤
1、工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。 2、T型槽平台工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应**清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。 3、T型槽在平台的相对两侧面上，T型槽平台应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。 4、T型槽平台应经稳定性处理和去磁。 5、T型槽平台工作面与侧面以
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铸铁T型槽平台安装方法之三： 1、地锚器安装：铸铁T型槽平台可以设计地锚器安装，**用户根据铸铁T型槽平台的图纸做好地基和预埋孔，然后把地锚器放到提前设置的预留孔里，将铸铁T型槽平台调整水平。 2、垫铁安装：铸铁T型槽平台调至水平、负荷均匀分布于各支点上。环境温度（20±5）℃。使用时应避免振动。铸铁平台采用垫铁安装的优点，安装快捷、移动方便。 3、地脚螺栓安