变频技术的应用
清梳联系统一个比较**的特点就是工艺适应性强,工艺调整比较方便,这得益于变频技术的应用。
青岛宏大纺机清梳联系统取消传统的凝棉器,用变频梳棉风机取代传统凝棉器,大大降低了。
由于凝棉器的作用生产的意外棉结数量。所有的梳棉风机、打手、给棉罗拉都是由变频器控制,变频器控制打手便于根据自己的原料特性调整适合自己的工艺速度,变频控制给棉罗拉便于给棉的连续性。
另外,使用变频器的较大优点还是降低了能耗,一般能降到额定功耗的40%~60%。
新型针布在清梳联中的应用
F除杂机在清花流程中是主要的除杂和开松分梳棉机设备之一,利用了梳棉机刺辊分梳原理,配用了金属齿条和两块分梳板,对原料进行细致的分梳和除杂,实现了以梳代打。经过此设备加工过的原料接近单纤维状态,为下一步工序提供良好基础。
梳棉机是纺纱工序的心脏工序,是清梳联的核心。梳棉机主要是对各种纤维进行梳理、除杂、均匀、混合、成条等,因此梳理原件的合理配置就变成了新型金属针布和曲线值针的细密型盖板针布在梳棉机上的应用,加强了对纤维的控制,大大提高了梳理质量和对棉结、短绒的控制,更有利于梳棉机各项隔距进行优化,使棉结、杂质及短绒均能控制在有效范围内。
采用连续吸尘形式
清梳联是个系统工程,只有好的配置还远远不够,系统调试,分量风压的搭配与设计显得尤为重要。
清梳联是自动化程度较高,可连续化生产的先进工艺生产线。清梳联工艺生产线的使用,可降低劳动用工(约60%) 和设备占地,同时降低了能耗,给纺织企业带来了可观的效率;封闭式连续吸尘系统降低了环境含尘量,又花了工作环境。梳棉机单产水平,环锭纺普梳棉达35~45kg/h;化纤达55kg/h;转杯纺达80kg/h. 生产效率大大提高,成纱质量大豆USTER公报2001.5%的水平。
词条
词条说明
清梳联的技术经济效果,也是长期以来影响纺织厂推广应用中的热点问题之一。本文论述了棉结,杂质和短绒率问题,以及开梳点击点,除杂等生条质量的关系。 清梳联依靠先进的电气控制技术,稳定和提高了生条质量,是纺纱技术发展的必然,是棉纺行业技术改造的重要项目之一,是棉纺厂纺纱工序实现连续化,自动化,现代化的重要标志之一。 1、棉结、杂质与短绒率问题 短绒、棉结及杂质的变化趋势。根据调研与测试统计资料可看出棉
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