生物纳膜抑尘技术，实现破碎生产线无尘作业

时间：2015-06-30

	  破碎生产线是砂石行业、矿业行业等处理矿石物料的主要工艺环节。破碎生产线的作业流程大致为:(料仓) ---- 给料机 ---- 颚式破碎机 ---- 反击式破碎机 ---- 振动筛 ---- (可成成品)。在破碎生产线作业过程中的每一道工序，伴随着矿石物料的破碎与移动，细微级颗粒会逐步分离出来，从而产生越来越多的粉尘。破碎和筛分是物料进行大、小颗粒分离的过程，此过程中产生的粉尘也是破碎生产线粉尘的主要来源。


	  生物纳膜抑尘技术，运用了当今较先进的生物纳米材料，在破碎、筛分等产尘源头处，将生物纳膜喷附在物料表面，发挥生物纳膜对于细微粉尘颗粒的强吸附性，使粉尘颗粒团聚而沉降，较大限度抑制物料在破碎生产加工过程中产生的粉尘。生物纳膜抑尘技术是BME源头抑尘技术的典型代表，相比其他散发控制除尘技术，有着很大的优势，能有效治理无组织排放粉尘以及PM2.5、PM10等细颗粒物，大幅提高除尘效率并降低能耗。


	  目前在江苏、浙江、河北、山东、安徽等多地的铁矿、金矿、采石场等企业已应用生物纳膜抑尘技术进行破碎生产线粉尘治理，并取得了良好的治理效果，在外部条件满足的情况下，除尘率可达98%甚至以上，实现破碎生产线的无尘化作业。

词条
词条说明
柏美迪康*生物纳膜抑尘技术治理工业粉尘
柏美迪康（BME）公司，**从事大气污染治理多年，*了生物纳膜抑尘技术，用以治理工业粉尘，2010年引入国内，填补了国内无组织排放粉尘治理的技术空白。生物纳膜抑尘技术，是由BME柏美迪康*并独立拥有的粉尘治理技术，是利用生物纳膜双电离层结构对细微颗粒的吸附作用，来团聚粉尘，使粉尘聚合自重增加而沉降。生物纳膜抑尘技术采用
聚焦VOCs
VOCs，是指挥发性**化合物（volatile organic compounds），是形成雾霾的重要前体物，有毒，可致癌。VOCs主要产生于石油炼制和石油化工行业、涂料行业、油墨行业、胶黏剂行业、涂装行业、包装印刷行业等。2013年*正式发布《挥发性**物（VOCs）污染防治技术政策》，提出到2020年，基本实现VOCs从原料到产品、从生产到消费
生物纳膜抑尘技术在破碎生产线除尘的作用机制
生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜，能较大限度增加水分子的延展性，并具有强电荷吸附性，将生物纳膜喷附在物料表面，能吸引和团聚小颗粒粉尘，使其聚合成大颗粒状尘粒，自重增加而沉降。生物纳膜抑尘技术是将一种生物纳膜药剂（通过椰子、动物提取物等纯生物材料制成）与水按比例混合，通过加药设备纳膜化后喷洒在矿石表面形成保护膜，从而达到抑制粉尘的技术。生物
工业无组织排放粉尘综合治理
工业生产中所排放的粉尘污染物，与VOCs一样是PM2.5的重要前体物之一。这些粉尘来源于矿石破碎、物料运输、转运装卸、道路扬尘等环节。这些环节的工业粉尘主要是以无组织排放的形式散发开来，即缺乏有效密闭措施、无规则地排放到大气环境中。这些无组织排放粉尘进入大气中，形成PM2.5细颗粒物及扬尘，造成粉尘污染，影响环境和人体健康。工业无组织排放粉尘的治理，不是单一