碳硫分析 碳、硫是钢铁中常见元素,也是决定钢铁产品品种规格和质量的重要元素,所以碳硫分析在钢铁生产中具有重要地位及意义。 碳硫分析红外法测碳硫为了提高分析的精度与准确度,工作实践中发现影响因素较多,下面介绍下坩埚的处理与添加剂空白问题。 坩埚的处理:普通坩埚碳空白值在0.0005%以上,因此使用前**在1000-1200的马弗炉内灼烧4h以上,这样处理,对常量碳和半微量碳的测定精度不受影响。若用于**低碳分析,还得在1300通氧气灼烧1-2h,取出即用,这样空白可能更小。也可以用“打底坩埚”,即在坩埚中加入0.5g纯铁、1.5g钨粒,在高频炉中,通氧燃烧,冷后即用。此法处理,坩埚空白值较小,用来分析**低碳硫,效果较好,也是降低坩埚碳空白非常有效的简便方法。 添加剂空白:钨系列助熔剂,如纯钨粒、钨+锡、钨+纯铁、钨+锡+纯铁等是高频炉常用的添加剂。添加剂作为化学制品,有规格要求。常量碳、硫测定,要用分析纯,低含量测定,有时用光谱纯或电子纯试剂,要求杂质要少,碳、硫含量要低。另外对添加剂的几何形状、粒度、空隙等物理性能也应注意。如钨系列助熔剂,粒度在0.84-0.42mm,孔隙度15%左右,这样透气性好,反应快,有利于氧化燃烧。要求添加剂的空白值要小,一般应小于被测物质碳、硫含量的10%,此项要求对于高含量碳、硫的测定,不会引起很大的麻烦,而对于低碳、硫的测定,就是很大的问题。如碳量为0.0005%、硫含量为0.0005%的试样测定,要求钨添加剂中碳含量小于0.00005%、硫含量小于0.00005%,若每次分析加入1.5g钨粒助熔,其含碳量应小于0.8*10-6。而优良的国产钨添加剂空白值在3*10-6以上,难以用于**低碳分析。经过研讨,国产的钨粒几何形状与进口的钨粒有差异,前者表面粗而不光,后者表面细而光滑,前者吸收环境中的CO2较多,后者吸收环境中的CO2较少。表面吸附引入空白,经过对国产钨助熔剂进行表面处理(化学抛光或洗涤)空白下降0.00005%左右,而且较稳定。达到和**过美国Leco助熔剂的指标。可用于**低碳分析。另外选用太原纯铁助熔剂(C型),其空白值碳为3*10-6,而且较稳定。选用经升华结晶后的金属锡,其碳硫的空白值均小于1*10-6。由于分析时加入量较少,因而适用于钢铁及合金钢中**低碳的分析。 碳硫分析的精度与准确度的影响因素较多,有仪器硬件问题,也有分析方法问题,分析过程中我们只有将各方面影响尽量减小,方能提高分析的精度与准确度。
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词条说明
作为钢铁生产中具有重要意义的分析仪器之一就是碳硫分析仪,它担任着分析钢铁产品中决定钢铁品种规格和质量的重要元素碳和硫含量的要务。作为利用高频燃烧-红外法测碳硫的高频红外碳硫分析仪,是现今广泛使用的一类碳硫分析仪,下面我们就一起了解下它的基本检测原理。 根据法拉*电磁感应定律,当金属导体处在一个高频交变电场中,将在金属导体内产生感应电动势,由于导体的电阻很小,从而产生强大的感应电流。由焦耳-楞次定律
金属元素分析仪价格 金属元素分析仪是企业理化分析中常用的一种普及型计量器具,由于它使用方便,测试**,因而广泛用于现场分析,可以对金属或非金属材料中的金属元素百分含量进行定量检测。现已大批应用于冶金、铸造、机械、化工、环保、*等各个行业,可以方便、快捷地进行原料验收、炉前分析、成品检验等各个环节的产品测试。 金属元素分析仪可检测普碳钢、低合金钢、高合金钢、生铸铁、球铁、合金铸铁等多种材料中的Si
红外高频碳硫仪 我们总希望购买到的产品拥有**的质量,永远不出故障,但再好的产品也难免有出现故障之时,作为分析钢铁等材料中碳硫元素含量的红外高频碳硫仪也不例外,所以,我们有必要了解一些仪器的常见故障原因及处理办法。下面就为大家介绍下常见燃烧故障问题。 红外高频碳硫仪故障有: 故障1:高频炉不燃烧。 故障原因及处理办法: (1)检查高频炉控制板:打开软件,打开“诊断”功能,按数字键“8”,检查控制板
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