高效湿法混合制粒机相关知识的讲解

时间：2015-08-07

　　高效湿法制粒机工作原理：物体物料与粘合剂在圆筒形容器中由境地混合浆充沛混组成湿润软材，然后由侧置的高速破坏浆切割成均匀的湿颗粒。雾化器计量喷液确保颗粒成分均匀、稳定，生产效率高(每批次仅需要几分钟)，颗粒流动性好，具有较高压缩，填充性。高效湿法制粒机制出的颗粒比顶喷流化床制出的颗粒硬，健壮和圆整。一般颗粒被卸料到整粒机中破坏过大的结块，然后送入流化床中烘干。

　　高效湿法混合制粒机选用卧式圆筒结构，充沛密封驱动轴，清洁时可切换成水。流态化造粒，成粒近似球形，流动性好。较传统技术削减25%粘合剂，枯燥时刻缩短。没批次干混2分钟，造粒1-4分钟，成效比传统技术进步4-5倍。在同一关闭容器内完结，干混-湿混-制粒，技术减缩，契合GMP规范。整个操作具有严厉的安全保护措施。

　　高效湿法混合制粒机的具体使用触摸屏操控界面，操作直观便利，且技术参数可储存中成药、组成药片剂、胶囊颗粒出产、速溶饮品颗粒出产和化工颗粒剂出产。

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词条说明
双锥回转真空干燥机的表现特性
双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内涵真空状况下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量经过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸腾的水汽，经过真空泵经真空排气管被抽走。因为罐体内处于真空状况，且罐体的回转使物料不断的上下表里翻动，故加马上物料的干燥速度，进步干燥效率，到达均匀干燥的意图。在运用中，双锥回转真空干燥机的特性也是十分多的。首先在真空干燥的过程中，筒体内的压力一直低于大气压力，气
双锥回转真空干燥机与普通干燥机相比的优势
双锥回转真空干燥机是一种双锥形的回转罐体，罐内在真空的状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过与罐体内部的和湿的物品的接触，湿的物品吸热后掉蒸发的水汽，通过真空泵经过真空排气管被抽走，由于罐内属于真空状态，物品的干燥速度快，干燥效率高，较终物品能达到被均匀干燥的效果。双锥回转真空干燥机与普通干燥机相比有着不可比拟的优势。首先，双锥回转真空干燥机是集混合、真空干燥于一体的真空干燥设备，
双锥回转真空干燥机主要的适用范围
双锥回转真空干燥机一直都是干燥机的主流产品之一，应该不断的整合有限的技术和资源，制造出性能更加好的设备。双锥回转真空干燥机适用于医药、食品、化工等行业的粉状粒状物料的真空干燥和混合，尤其适用有下列要求的物料： 1．不能接受高温的热敏性物料 2．容易氧化，有危险的物料 3．需回收溶剂和有毒气体的物料 4．要求残留挥发物含量较低的物料 5．对结晶形状有要求的物料双锥回转真空干燥机的油加热时，采用
高效湿法制粒机工作原理及特点
高效湿法制粒机工作原理及特点将粉末投入高效湿法制粒机容器中混合均匀，从**部快速喷入液体黏合剂或融化液，同时物料被强力搅拌并被切割刀切碎。通常颗粒被卸料到整粒机中粉碎过大的结块，然后送入流化床中烘干。高效湿法制粒机特点： 1.制粒颗粒结实、滚圆，粒径均匀。 2.实现混合、制粒一步完成。 3.湿法制粒机可自动出料。 4.能耗低，质量高。 5.节约黏合剂使用量。 6.设备占地面积下，摆放容易。 7.